中國石油高性能催化劑完成工業(yè)側(cè)線評(píng)價(jià)試驗(yàn)

本報(bào)訊 8月初，從中國石油石化研究院傳出消息，高活性CO（一氧化碳）變換制氫催化劑在吉林松原制氫工業(yè)裝置完成工業(yè)側(cè)線評(píng)價(jià)試驗(yàn)。

結(jié)果表明，高活性CO變換制氫催化劑具有低溫、高活性和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外同類催化劑先進(jìn)水平。這標(biāo)志著我國在碳一化工技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域取得重要進(jìn)展，對(duì)合成氨和制氫工業(yè)發(fā)展具有重要意義。

煉廠氫氣主要用做汽柴油加氫以提高油品質(zhì)量。隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢的加劇及全社會(huì)對(duì)油品質(zhì)量升級(jí)要求的不斷提高，加氫處理的汽柴油比例也不斷提高。因此，提高氫氣產(chǎn)量、降低能耗成為中國石油制氫面臨的主要問題。

目前，蒸汽重整工藝是煉廠的主要制氫技術(shù)。這種技術(shù)的核心是催化劑。因此，進(jìn)行制氫新技術(shù)及高性能制氫催化劑的研究是關(guān)鍵。

從2011年開始， 中國石油石化研究院大慶化工研究中心與福州大學(xué)合作，共同開發(fā)了高活性CO變換制氫催化劑。在成功完成催化劑小試研究的基礎(chǔ)上，科研人員又開展了公斤級(jí)催化劑的制備工作，并根據(jù)現(xiàn)有煉廠制氫裝置變換工段工藝流程建立了一套工業(yè)側(cè)線評(píng)價(jià)裝置。

采用高活性CO變換制氫催化劑，可以提高CO轉(zhuǎn)化率、降低催化劑使用量、增加氫氣產(chǎn)量、增加熱量回收量和節(jié)約能耗。該催化劑將為我國工況較復(fù)雜的合成氨裝置和制氫裝置降低能耗，為提高經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮重要作用，對(duì)煉廠制氫裝置擴(kuò)能增產(chǎn)具有重要意義。

來源：中國石化報(bào)

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