鞍鋼高速鋼軋輥成功替代進(jìn)口

　　本報訊 經(jīng)過近3年的在線試用，由鞍鋼重機(jī)公司軋輥廠生產(chǎn)的高速鋼軋輥成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，因其具有高耐磨性、使用周期長、良好的性價比等特點(diǎn)，深受用戶歡迎，具有廣闊的市場前景。

　　高速鋼軋輥的應(yīng)用是現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)發(fā)展的重要需求，它對鋼鐵工業(yè)發(fā)展是繼微合金化、控軋控冷技術(shù)之后又一重大變革。高速鋼軋輥具有碳化物硬度高、較好的熱穩(wěn)定性、良好的淬透性、優(yōu)良的強(qiáng)韌性、良好的形成氧化膜能力和良好的抗熱裂性等優(yōu)點(diǎn)。但長期以來，國內(nèi)熱軋生產(chǎn)線使用的高速鋼軋輥依賴進(jìn)口。研發(fā)高速鋼軋輥替代進(jìn)口產(chǎn)品勢在必行。

　　2008年，鞍鋼重機(jī)公司軋輥廠組織科技人員開始研發(fā)高速鋼軋輥，經(jīng)過技術(shù)人員的刻苦攻關(guān)，采取先進(jìn)的成分設(shè)計、對軋輥外層進(jìn)行變質(zhì)處理、利用新型涂料使外層液態(tài)高速鋼鋼水快速凝固等措施，并采用美國CCMCO高速離心機(jī)進(jìn)行制造，于2009年獲得成功；并在鞍鋼1700、1780、2150和1580熱軋生產(chǎn)線，以及鞍凌公司1700熱軋生產(chǎn)線上試用。該廠還成立了專門的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，從初期的現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)分析、技術(shù)交流開始，提供了個性化的產(chǎn)品設(shè)計和全程專業(yè)化的使用指導(dǎo)及跟蹤監(jiān)測，對上機(jī)的使用情況和磨損狀態(tài)進(jìn)行分析，確保上機(jī)使用過程中能更好地發(fā)揮出高速鋼軋輥的優(yōu)勢。

　　
　　經(jīng)過在幾條熱軋生產(chǎn)線上近3年的試用，軋輥上機(jī)使用周期、軋輥下機(jī)表面狀況、軋輥平均毫米軋制重量、軋輥平均毫米軋制公里數(shù)等指標(biāo)完全滿足熱軋帶鋼軋機(jī)的要求，軋輥質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　高速鋼軋輥的研制生產(chǎn)，打破了鞍鋼對高速鋼軋輥進(jìn)口產(chǎn)品的依賴，大幅降低了鞍鋼軋輥的采購成本，同時明顯增強(qiáng)了鞍鋼軋輥在國內(nèi)外軋輥市場的競爭優(yōu)勢。目前，該廠已有6種規(guī)格的高速鋼軋輥在鞍鋼5條熱軋生產(chǎn)線上成功使用，同時為寶鋼2150線和吉林建龍1450線提供的高速鋼軋輥已研制成功并檢驗(yàn)合格，等待上機(jī)使用。

來源：中國冶金報

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