工程院與鋼企合作成功開發(fā)防硫材料

本報訊 近日，中國石化石油工程技術(shù)研究院與湖北新冶鋼有限公司合作開發(fā)5種規(guī)格的110SS高鋼級防硫材料試制成功，其中3種通過第三方機(jī)構(gòu)檢測合格，并投入油氣鉆井、固井工具的生產(chǎn)加工。

目前，油氣重點勘探開發(fā)區(qū)域的川東北等西南地區(qū)，井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油氣中硫化氫濃度高，對尾管懸掛器等井下工具的工藝技術(shù)和材質(zhì)防腐要求很高。這些井下工具大多要求以壁厚大于25毫米的防硫無縫鋼管為原材料，而國內(nèi)各大知名鋼廠未曾生產(chǎn)過此類產(chǎn)品。此前，工程技術(shù)研究院只能使用未鍛造的圓鋼進(jìn)行深加工。這種圓鋼加工工藝復(fù)雜，成材率、生產(chǎn)效率低。

為解決制約高鋼級防腐工具工藝復(fù)雜、成本高昂、效率低下等問題，2011年5月，該院對湖北新冶鋼等4家國內(nèi)知名鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)加工能力等綜合因素進(jìn)行分析，確定與湖南華菱、湖北新冶鋼合作開發(fā)高鋼級防硫化氫材料。

新研制成功的110SS高鋼級防硫材料，大大簡化了尾管懸掛器等井下工具工藝流程，提高了成材率，縮短了生產(chǎn)周期，實現(xiàn)了從源頭降低成本、提高效率目的。

來源：中國石化報

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