本報訊(記者葉倩)12月10日,世界首臺噸位最大、工藝最為先進的150MN鋁擠壓機在山東兗礦輕合金有限公司正式投產(chǎn),標志著山東兗礦輕合金有限公司成為世界上少數(shù)能夠生產(chǎn)超大直徑、超大斷面、硬合金的擠壓材企業(yè)之一。
山東兗礦輕合金項目是兗礦集團有限公司三大主業(yè)之一——煤電鋁產(chǎn)業(yè)向下游延伸、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵項目。該項目于2008年7月開工建設(shè),占地面積30萬平方米,項目總投資30億元,是目前中國乃至亞洲一次性設(shè)計規(guī)模最大的大型工業(yè)鋁擠壓材項目。
該公司設(shè)備選型以技術(shù)先進、性能可靠為原則,包括熔鑄系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)在內(nèi)的多個生產(chǎn)單元,主要工藝設(shè)備和大型設(shè)備選用進口產(chǎn)品。無論是單機還是整條生產(chǎn)線,均具備國內(nèi)先進水平。其中,引進德國西馬克公司的150MN擠壓機,為目前世界上首臺噸位最大、工藝最為先進的雙動正向臥式油壓擠壓機。
公司的模具系統(tǒng)全部采用世界最先進的加工設(shè)備,具備設(shè)計、加工、熱處理等一系列完整的制造能力,并與國內(nèi)外知名模具公司建立了合作關(guān)系,對特大型、極其復雜斷面進行聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),滿足了客戶對工業(yè)型材的高難度、高精度的各種要求,可生產(chǎn)國內(nèi)最大規(guī)格1300mm的模具。
作為行業(yè)“后起之秀”,山東兗礦輕合金公司奮力搶占技術(shù)“高地”,配備ICP光譜儀、金相顯微鏡、MTS疲勞試驗機等國內(nèi)先進科研檢測儀器,并依托兗礦國家級技術(shù)中心,建立了院士工作站和博士后工作站,申請受理專利8項,獲得授權(quán)專利6項,先后主持、參與了20余項行業(yè)及國家標準的起草與修訂,獲得了兩項中國有色金屬技術(shù)標準一等獎,通過了山東省2012年自主創(chuàng)新項目,被評定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。
公司在建設(shè)發(fā)展過程中,積極實施人才強企、科技興企戰(zhàn)略。先后與東北大學、中南大學、山東大學等高等院校和科研院所,以及國際多家知名鋁型材企業(yè)進行技術(shù)交流與合作,建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
據(jù)悉,該公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于波音、空客、寶馬、奔馳、大眾、蘋果電腦等國內(nèi)外知名企業(yè),覆蓋了軌道交通、汽車、軍工、航空、船舶、電子、電氣、機械、液壓氣動等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品出口到歐洲、澳洲、東南亞等多個國家和地區(qū)。
在投產(chǎn)典禮上,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻軍發(fā)表講話。濟寧市和鄒城市領(lǐng)導及業(yè)內(nèi)有關(guān)人士出席了投產(chǎn)儀式。
來源:中國有色金屬報
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