攻克高溫測量與信號傳輸難題助推能源產(chǎn)業(yè)

在煤化工領(lǐng)域的氣化爐爐膛溫度測量上，因其內(nèi)部持續(xù)高溫高壓和腐蝕性氣體環(huán)境等復(fù)雜工況的綜合作用，測溫裝置極易受到腐蝕并在短時間內(nèi)損壞，相關(guān)測量與信號傳輸技術(shù)始終沒能得到有效解決，這成為粉煤加壓氣化爐爐膛內(nèi)持續(xù)高溫測量面臨的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題。因而，在氣化爐爐膛內(nèi)高溫高壓條件下，對爐內(nèi)溫度準(zhǔn)確測量和生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制就成為確保煤氣化爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)和手段。

經(jīng)過艱苦攻關(guān)，由一院102所研制的高溫測量和信號傳輸系統(tǒng)，成功應(yīng)用于HT-L粉煤加壓氣化爐爐膛高溫的測量，為航天爐創(chuàng)造長時間連續(xù)運(yùn)行的“神話”提供了技術(shù)和裝備保障。通過對煤氣化爐爐膛內(nèi)溫度分布狀況的精確數(shù)據(jù)掌握，進(jìn)而了解物料在氣化爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的狀況，和爐膛內(nèi)耐火材料的狀態(tài)，為煤氣化生產(chǎn)過程控制和安全運(yùn)行提供了重要的技術(shù)支撐。

目前，該項(xiàng)技術(shù)已申請了多項(xiàng)國家發(fā)明專利，并已全部授權(quán)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。高溫測量和信號傳輸技術(shù)在航天爐上的成功應(yīng)用，為氣化爐裝上了“眼睛”，避免了由于頻繁更換傳感器而造成不斷停爐的狀況，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。目前，該項(xiàng)技術(shù)已被推廣應(yīng)用于新一代核反應(yīng)堆過程監(jiān)測領(lǐng)域，為進(jìn)一步助力國家先進(jìn)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

來源：中國航天報

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