本報訊 (特約記者 魏雙林 通訊員 王永生)我國橡膠制品生產(chǎn)中普遍存在的因配料計量導致的成品率低、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差的難題終于得到破解。日前,河北春風銀星膠輥有限公司研發(fā)建成國內(nèi)首條微電腦自動化數(shù)控膠料生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線徹底改變了人工配料軋膠生產(chǎn)方式,不僅有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時提高生產(chǎn)效率30%,產(chǎn)能增加2倍以上。該生產(chǎn)線填補了我國橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)中的空白,也是目前國際上膠輥行業(yè)最先進的自動化數(shù)控膠料生產(chǎn)裝備。
據(jù)介紹,該生產(chǎn)線通過微電腦自動化數(shù)控技術(shù),對原料中各種微量元素的配比計量達到了毫克標準,不僅有效提升了膠料配比質(zhì)量,保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性,而且增強了配方技術(shù)的保密性;通過技術(shù)創(chuàng)新,使生產(chǎn)中配料、煉膠、軋膠、晾片、切片等工序之間的銜接更趨優(yōu)越,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。其先進的機械裝備自動化水平,可使企業(yè)節(jié)省30%~50%的用工量,降低了生產(chǎn)成本,并可有效改善作業(yè)場所環(huán)境。此外,該生產(chǎn)線通過與ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行,為后續(xù)數(shù)控設(shè)備、倉儲物料、產(chǎn)品條碼等現(xiàn)代管理奠定基礎(chǔ)。
今年以來,隨著品種產(chǎn)量的逐步提升,為強化對混煉膠的質(zhì)量控制,提升膠輥內(nèi)質(zhì)量,公司組成自動化數(shù)控膠料生產(chǎn)線科課題攻關(guān)小組,研發(fā)微電腦自動化數(shù)控膠料生產(chǎn)線,并取得成功。
來源:中國化工報
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