本報訊(記者 馬守貴)6月26日,記者在中國石化勝利油田采訪時獲悉,勝利油田開發(fā)的燃煤電廠煙氣碳捕集、驅油與封存(CCUS)技術已獲得圓滿成功并順利實現(xiàn)工業(yè)化應用。據(jù)了解,實施驅油試驗5年來,已累計注入二氧化碳13.4萬噸,這相當于120萬棵生長了30年的冷杉樹所吸收的二氧化碳量。該項目是國內(nèi)外首個燃煤電廠煙氣CCUS全流程示范工程。
據(jù)勝利油田首席高級專家王增林介紹,中國石化在低滲透油藏二氧化碳驅提高采收率先導試驗研究成果的基礎上,開發(fā)出高效二氧化碳捕集溶劑及工藝。該工藝比原有常規(guī)工藝再生能耗降低20%,同時吸收劑損耗大幅下降,捕集成本降低35%。勝利油田利用該技術建成的二氧化碳捕集純化裝置投運后,每天生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳100余噸,全年能夠捕集、液化二氧化碳3萬~4萬噸。捕集處理后的二氧化碳純度達99.5%以上,可全部應用于目前勝利油田正在開展的低滲透油藏二氧化碳驅油先導試驗。
2008年,二氧化碳驅油示范項目——高89-1塊開始注二氧化碳,截至目前,累計注二氧化碳13.4萬噸,增產(chǎn)原油3.1萬噸,二氧化碳動態(tài)封存率達到86%,預計油田采收率可提高17.2個百分點。
在實際應用中,二氧化碳被注入地下后,有50%~60%被永久封存于地下,剩余的40%~50%則隨著油田伴生氣返回地面,通過原油伴生氣二氧化碳捕集純化,可將伴生氣中的二氧化碳回收,就地回注驅油,進一步降低二氧化碳驅油成本。目前,勝利油田正在進行100萬噸/年二氧化碳捕集及利用工程的可行性研究論證。
據(jù)了解,勝利油田燃煤電廠每年排放二氧化碳415萬噸。經(jīng)過十余年的探索,勝利油田創(chuàng)新形成了燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集純化等多項具有自主知識產(chǎn)權的配套技術。2010年,勝利燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集純化工程正式開工建設。2012年,“十二五”國家科技支撐計劃——大規(guī)模燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅油及封存技術開發(fā)及應用示范項目啟動。
來源:中國化工報
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