內(nèi)蒙古企業(yè)領跑世界磁卡頭行業(yè) “洋”設備里的“中國芯”


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2023-06-07





  相信嗎?外國人用的信用卡、門禁、ATM機等裝的是“中國芯”,而這一“中國芯”大多來自烏蘭察布市集寧區(qū)。


  6月2日,在烏蘭察布市集寧區(qū)皮件產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)一棟不起眼的辦公樓里,記者見到了這樣一幕:注塑、組立、灌封……經(jīng)過40多道工序后,一個通過企業(yè)自主研發(fā)并遠銷美國、日本等地的3毫米超薄磁卡頭便誕生了。


  就在幾年前,這種超薄磁卡頭的生產(chǎn)技術讓世界級企業(yè)紛紛望而卻步。然而,經(jīng)過不斷自主創(chuàng)新研發(fā),烏蘭察布市泰吉電子科技有限公司終于突破關鍵技術,一躍升為行業(yè)標桿。


  “全球生產(chǎn)超薄磁卡頭的企業(yè)只有2家,我們是其中之一,連號稱生產(chǎn)精密儀器的日本也用我們的產(chǎn)品。”泰吉電子科技有限公司三系系長趙曉紅自豪地向記者介紹了3毫米超薄磁卡頭,“別看這個磁卡頭不起眼,里面采用的都是我們企業(yè)自主研發(fā)的技術。”


  泰吉電子科技有限公司是集寧區(qū)政府2009年引進的港澳臺合資企業(yè),主要生產(chǎn)刷卡器磁卡頭、卡座等高科技電子元件,產(chǎn)品銷往全球各地,占全球市場48%的份額。目前公司已取得7項實用新型專利、8個軟件著作權。


  據(jù)介紹,磁卡頭主要應用于銀行支票識別、信用卡終端系統(tǒng)、ATM機等各個領域,普通磁卡頭的厚度有6毫米,原材料昂貴,生產(chǎn)成本高。為此,進行自主研發(fā)便成了必要出路。沒有外援,沒有成熟的技術,泰吉電子科技有限公司研發(fā)團隊鏖戰(zhàn)360多個日日夜夜,成功研發(fā)出3毫米超薄磁卡頭,將超薄磁卡頭的核心技術牢牢掌握在自己手里。


  一直以來,生產(chǎn)磁卡頭所需的原材料也只能依賴國外進口,為了解決這一“卡脖子”難題,該公司通過自主研發(fā)實現(xiàn)了原材料的自給自足。


  “目前,我們80%的原材料都已國產(chǎn)化,這使企業(yè)的生產(chǎn)成本比以前降低了幾倍。”該公司統(tǒng)括部部長謝志剛向記者介紹,像從國外進口一塊砂輪的價格是2600元,而國產(chǎn)的只有700元。


  不僅是通過自主研發(fā)擺脫了核心技術受制于人的困境,泰吉電子科技有限公司還成為全球唯一一家機械化生產(chǎn)電子元件的企業(yè)。


  在干凈明亮的生產(chǎn)車間內(nèi),機械化、智能化的工作場景讓記者大開眼界。只見自主研發(fā)的10多臺“組立機”有序排列著,1名員工來回巡視著2臺機器,上料、檢測……伴隨著機械手熟練抓放及紅外線的準確檢測,一臺臺合格的小卡座,在輸送帶的推送下就進入了包裝盤,12道工序幾分鐘就自動完成了。在智能化的“加持下”,公司的產(chǎn)品不僅質(zhì)量高,訂單量也很穩(wěn)定。


  “疫情前,公司年產(chǎn)值4000萬元,今年年產(chǎn)值預計達到2500萬元,上繳稅金300多萬元?!痹摴究偨?jīng)理高艷麗向記者介紹,公司創(chuàng)立時只有二十幾個人,現(xiàn)在員工達180多人。


  從白手起家創(chuàng)辦泰吉電子科技有限公司,到現(xiàn)在在磁卡頭領域躋身國際先進行列,從行業(yè)跟跑、并跑,到世界領跑,高艷麗坦言:“14年來,我們靠的就是自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新?!?/p>


  如今,高艷麗又定下了新目標?!拔覀儗⒗^續(xù)貫徹新發(fā)展理念,進一步擴大公司的生產(chǎn)制造規(guī)模,逐步加大研發(fā)投入,將創(chuàng)新發(fā)展的主動權牢牢掌握在自己手中?!?內(nèi)蒙古日報社融媒體記者 皇甫美鮮 海軍 郭奇男)


  轉自:內(nèi)蒙古新聞網(wǎng)-《內(nèi)蒙古日報》

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