從日產(chǎn)3萬到238萬 黑龍江“小口罩”實現(xiàn)“大突破”

　　口罩日產(chǎn)238萬只，較疫情防控之初增長了79倍。疫情防控之初，全省只有1家口罩在產(chǎn)企業(yè)，1條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量在3萬只左右，每個月生產(chǎn)15萬只，庫存為“零”。按黑龍江省委、省政府的統(tǒng)一要求和部署，黑龍江省工信廳全面動員、全力組織、全力攻堅，動員企業(yè)、采購設(shè)備、完善條件、協(xié)調(diào)資質(zhì)、調(diào)試生產(chǎn)、保障原料、駐廠指導(dǎo)，與企業(yè)一道擴產(chǎn)能、增總量、保供給。截至3月15日，全省口罩日產(chǎn)量已達238萬只，較疫情防控之初增長了79倍。

　　一組數(shù)字見證了“小口罩”的“大作用”，五個節(jié)點實現(xiàn)量產(chǎn)保供。全省口罩日產(chǎn)量，2月16日突破10萬只，在疫情防控最吃緊的關(guān)口，保障了診療一線必需。2月25日突破30萬只，保障了社區(qū)、卡口防護急需。3月9日突破100萬只，全面回應(yīng)工業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的剛需訴求，努力不讓一家企業(yè)因為口罩問題復(fù)不了工。3月12日突破200萬只，為全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)復(fù)學(xué)做好準(zhǔn)備。預(yù)計3月末，全省口罩日產(chǎn)量將突破300萬只，形成穩(wěn)定的供給能力，有效緩解省內(nèi)市場供需不平衡問題。

　　從1家到26家，口罩生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)增長“加速度”。疫情放大了口罩需求，在特定的時間段，只能靠自力更生。疫情防控需要什么，就要組織企業(yè)生產(chǎn)什么，這就是行業(yè)主管部門必須擔(dān)起的責(zé)任。拓展三條路徑穩(wěn)供增供。一是鼓勵有基礎(chǔ)的企業(yè)多產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。通過省市聯(lián)保、駐廠專盯，推動省內(nèi)唯一在產(chǎn)企業(yè)2日內(nèi)實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，督促3家有資質(zhì)的企業(yè)加快恢復(fù)產(chǎn)能。二是組織有能力的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)上產(chǎn)。通過高位推動、省際協(xié)調(diào)，幫助哈藥集團等省內(nèi)企業(yè)采購口罩生產(chǎn)線，僅用一周的時間，將2條生產(chǎn)線運抵黑龍江省，2天之內(nèi)哈藥集團制藥總廠日產(chǎn)3萬只醫(yī)用防護口罩、2萬只醫(yī)用外科生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，并實現(xiàn)了N95口罩零的突破。三是引導(dǎo)有意愿的企業(yè)轉(zhuǎn)型上產(chǎn)。通過充分動員、政策引導(dǎo)，截至3月15日，全省新增口罩生產(chǎn)企業(yè)21家、新增生產(chǎn)線42條、新增產(chǎn)能322萬只。預(yù)計3月末，全省口罩生產(chǎn)企業(yè)將超過46家、日產(chǎn)能突破500萬只，從生產(chǎn)制造能力上保障疫情防控和經(jīng)濟社會發(fā)展。

　　共克時艱，技術(shù)團隊為口罩生產(chǎn)企業(yè)護航。省工信廳秉持“扶上馬送一程、當(dāng)好企業(yè)娘家人”的理念，堅持問題導(dǎo)向，盯緊設(shè)備安裝調(diào)試、故障排除和安全運行三個環(huán)節(jié)，依托哈工大機器人集團組建了全省“口罩生產(chǎn)智能維護與設(shè)備調(diào)試技術(shù)團隊”，統(tǒng)籌解決企業(yè)設(shè)備到貨、沒有技術(shù)人員安裝，自行安裝技術(shù)參數(shù)調(diào)試不靈、效率低、產(chǎn)品合格率低，設(shè)備運行不穩(wěn)定、故障率高、軟件硬件不協(xié)同等具體技術(shù)問題。組織專人系統(tǒng)梳理全省口罩在產(chǎn)企業(yè)、新上生產(chǎn)線企業(yè)的技術(shù)需求，形成《省內(nèi)口罩生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)難題匯總表》與技術(shù)團隊對接。這支以智能制造為班底的技術(shù)團隊，得到了企業(yè)的認(rèn)可和支持。設(shè)備沒有圖紙、沒有說明，工程師就從設(shè)備機械結(jié)構(gòu)原理入手，立體化剖析每一個零部件功能，對電氣結(jié)構(gòu)參數(shù)等進行系統(tǒng)測試，僅用2小時就把文杰公司采購的設(shè)備性能摸透參透。生產(chǎn)線運行不穩(wěn)定、故障多發(fā)，工程師就根據(jù)外部設(shè)備狀態(tài)反饋，從問題入手，依據(jù)原料材質(zhì)調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù)和控制參數(shù)，2-3小時就可完成一臺設(shè)備的調(diào)試。短短6天內(nèi)就使25臺設(shè)備實現(xiàn)了高速運轉(zhuǎn)，一次性醫(yī)用外科口罩和N95口罩日產(chǎn)量，由原來的每條線5萬只提升到了10萬只，成品率從原來的75%提升到95%。技術(shù)團隊的護航，使全省口罩生產(chǎn)企業(yè)可以放心加班加點生產(chǎn)、充分釋放產(chǎn)能。

　　重大突破，熔噴布日產(chǎn)量可生產(chǎn)400萬只口罩。疫情發(fā)生后，全國口罩物資保障進入吃緊狀態(tài)?？谡稚a(chǎn)線、口罩原材料隨之緊缺。熔噴布是口罩生產(chǎn)鏈上游的核心原材料之一，被稱為醫(yī)用外科口罩和N95口罩的“心臟”。隨著醫(yī)用口罩產(chǎn)量持續(xù)攀升，全省的口罩生產(chǎn)企業(yè)面臨著有了生產(chǎn)線，卻無法保證原材料穩(wěn)定供給的問題。按省委、省政府的統(tǒng)一部署，省工信廳在積極協(xié)調(diào)國家和兄弟省份保證在產(chǎn)生成線需求的同時，加快推動省內(nèi)唯一有熔噴無紡布生產(chǎn)的黑龍江安瑞佳新材料科技開發(fā)有限公司復(fù)產(chǎn)，成立專班、指定專人，制定了“一對一”的工作方案，全力解決了企業(yè)融資擔(dān)保服務(wù)、設(shè)備擴能改造、產(chǎn)品質(zhì)檢服務(wù)、政策資金支持、省內(nèi)生產(chǎn)對接、原料連續(xù)供給等困擾企業(yè)的“鬧心事”。2月17日安瑞佳熔噴布實現(xiàn)批量生產(chǎn)，目前每天可以生產(chǎn)熔噴布4.5噸，可供生產(chǎn)普通醫(yī)用外科口罩400-500萬只。同時，為暢通供應(yīng)鏈上下游銜接，積極協(xié)調(diào)省金融局、龍江銀行，對省內(nèi)與其簽訂訂單的口罩生產(chǎn)企業(yè)給予貸款支持。（方圓）

　　轉(zhuǎn)自：人民網(wǎng)

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