這是一個傳統(tǒng)制造業(yè)重鎮(zhèn),工人曾經(jīng)是工廠里生產(chǎn)線上一顆顆“螺絲釘”,日復一日地重復著同一道工序,借此打造出了依靠密集勞動力走向世界的“中國制造”。
而如今,在現(xiàn)代化工廠里,機器人穿梭著運送貨物,生產(chǎn)全自動化操作,為數(shù)不多的員工只需要站在生產(chǎn)線終端等著打包成品,機器人正成為轉(zhuǎn)型升級的新助力之一。
這就是今日的深圳:制造業(yè)率先“機器換人”。
近日,深圳市發(fā)改委正式組織實施深圳市機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)2015年第5批扶持計劃,計劃采用直接資助、股權(quán)資助、貸款貼息方式,推動機器人這一深圳未來產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
計劃顯示,自2014年起至2020年,深圳市財政每年都將安排5億元,連續(xù)7年補助機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)。根據(jù)規(guī)劃,到2020年,深圳將建成國內(nèi)領(lǐng)先、世界知名的機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)制造基地,產(chǎn)業(yè)增加值超過2000億元。
機器人逐步接管工廠
作為全球最大的電子產(chǎn)品代工制造商,富士康已經(jīng)在開發(fā)工業(yè)機器人。其目標是到2020年,在中國的工廠實現(xiàn)30%的生產(chǎn)自動化。此外,富士康也準備向大陸地區(qū)的其他制造商出售其自主研制的機器人Foxbot。
據(jù)富士康高管透露,富士康目前正大力精簡其龐大的勞動力數(shù)量,并在建設(shè)新的銷售渠道。富士康自動化技術(shù)開發(fā)委員會總經(jīng)理戴佳鵬稱,富士康在中國的工廠目前已經(jīng)擁有超過5萬個完全可操作的工業(yè)機器人以及成千上萬部自動化設(shè)備。富士康計劃1年之內(nèi)在中國工廠中增加至少1萬個機器人。這些機器人可取代所謂的“3D”崗位人類工人,即骯臟、危險以及無聊的工作,這將是富士康的優(yōu)先議程。
業(yè)內(nèi)人士表示,“機器換人”不僅有助于企業(yè)緩解技工短缺的困境、應對上漲的勞動力成本,同時也能更好地滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的標準化要求,創(chuàng)造更大的產(chǎn)能,也有助于解決中國目前面臨的土地、環(huán)境承載能力等問題。無線外設(shè)設(shè)備生產(chǎn)廠商、深圳雷柏公司通過研發(fā)智能自動化體系,用機器人取代了75%的員工,從最多時的3200人到現(xiàn)在的800人,產(chǎn)能卻至少增加了3倍。
機器人接管工廠實質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個縮影。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施,越來越多的“無人車間”和“無人工廠”將會出現(xiàn)。
國產(chǎn)機器人缺乏核心技術(shù)
“國產(chǎn)系統(tǒng)還不是很完善,精度還不夠,國產(chǎn)運動控制系統(tǒng)軟件方面跟國外還是有很大差距。”深圳市大族激光科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理高云峰說。
中國質(zhì)量報記者了解到,作為核心部件的重中之重,我國自主研發(fā)的減速器在輸入轉(zhuǎn)速、扭轉(zhuǎn)剛度、傳動精度和效率方面與國外技術(shù)差距很大,國內(nèi)減速器市場基本被日本公司所壟斷,國內(nèi)企業(yè)的購買價格是國外企業(yè)價格的近5倍,從而導致國產(chǎn)機器人成本高,與外資機器人相比競爭力低,影響產(chǎn)業(yè)化形成。
“中國的工業(yè)機器人由于在精度、速度等方面不如國外廠商同類產(chǎn)品,致使這些產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化應用程度較低,一些產(chǎn)品的技術(shù)水準僅相當于國外10年前的水準。”高云峰說,目前國內(nèi)機器人市場已被國際巨頭占據(jù)“大半江山”。
存在資金技術(shù)兩大障礙
截至2014年,深圳已有機器人企業(yè)237家,產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值480億元,包括工業(yè)機器人企業(yè)192家、服務機器人企業(yè)45家,產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。然而,還有不少有意實施“機器換人”的企業(yè)卻遭遇資金和技術(shù)兩大障礙。
記者了解到,目前國內(nèi)動作復雜程度高、精準化程度高的機器人設(shè)備主要靠進口,僅機器手每臺就花費約20萬元,如果整個配套設(shè)備都進口,一個臺組則需45萬元。除資金外,技術(shù)研發(fā)和應用能力是很多有意向進行“機器換人”企業(yè)的最大障礙。深圳市機械行業(yè)協(xié)會會長張耀華說,全流程自動化改造不是簡單地從國外買回幾臺機器人就可以實現(xiàn)的,還要求企業(yè)有應用研發(fā)的人才和能力。
根據(jù)去年底出臺的《深圳市機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2014—2020年)》,到2020年,深圳要建成國內(nèi)領(lǐng)先、世界知名的機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)制造基地、創(chuàng)新基地、服務基地和國際合作基地,產(chǎn)業(yè)增加值超過2000億元,并組織實施100個以上重大產(chǎn)業(yè)化項目,培育銷售收入超1000億元企業(yè)1家以上、100億元企業(yè)5家以上、50億元的骨干企業(yè)10家以上、銷售收入超10億元的快速成長型企業(yè)50家以上。
近年來,通過促進企業(yè)自主創(chuàng)新,培育發(fā)展企業(yè)主體,加強產(chǎn)業(yè)空間保障,引進培養(yǎng)高素質(zhì)人才隊伍,拓寬融資渠道,深圳構(gòu)建了有利于機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好政策環(huán)境和營商環(huán)境。其中僅在財政資金支持方面,深圳就通過設(shè)立專項資金對產(chǎn)業(yè)進行大手筆扶持。自2014年起至2020年,市財政每年都將安排5億元,設(shè)立機器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項資金,支持產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新能力提升、產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)培育和引進、重點企業(yè)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)化項目建設(shè)等。(韋何靜 本報記者 傅江平)
來源:中國質(zhì)量報
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