廣東構(gòu)建梯次型產(chǎn)業(yè)格局

　　在研究廣東的經(jīng)濟(jì)學(xué)家看來(lái)，廣東的制造業(yè)格局已形成了更加合理、不斷優(yōu)化的梯次型產(chǎn)業(yè)體系。2015年，廣東第三產(chǎn)業(yè)占GDP的比重為50．8％，首次超過(guò)50％。

　　在剛剛過(guò)去的2015年，廣東交出了不平凡的答卷：實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值、結(jié)構(gòu)調(diào)整的“兩個(gè)支撐”。

　　2008年國(guó)際金融危機(jī)后，在面臨發(fā)達(dá)國(guó)家再工業(yè)化和發(fā)展中國(guó)家低要素成本的“雙重?cái)D壓”，面臨本土資源要素和生態(tài)環(huán)境的“雙重制約”，“廣東制造”奮力轉(zhuǎn)型，邁向中高端，已初步形成梯次型現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

　　“車間革命”重構(gòu)生產(chǎn)方式

　　在東莞勁勝通信公司，打磨車間見(jiàn)不到往日忙碌的人工身影，取而代之的是75臺(tái)機(jī)器人周而復(fù)始的勞作。從取放物料到搬運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)，從清洗檢測(cè)到虛擬設(shè)計(jì)，所有工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化?！耙郧靶枰?04名工人，負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)、物料等環(huán)節(jié)，現(xiàn)在開(kāi)機(jī)員、物料員完全被機(jī)器人替代，只剩下13人負(fù)責(zé)品檢、技術(shù)和生管?！备笨偛命S河說(shuō)，“機(jī)器換人”顛覆性提升生產(chǎn)效率，單線可同時(shí)生產(chǎn)9個(gè)型口，200臺(tái)機(jī)床釋放出300臺(tái)的產(chǎn)能，預(yù)計(jì)未來(lái)一年半就可收回成本。

　　在不少企業(yè)家看來(lái)，“機(jī)器換人”并非應(yīng)對(duì)用工難的簡(jiǎn)單策略，而是對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)方式的一次革命。廣東省社科院研究員鄧江年說(shuō)：“‘世界工廠’一度成為廣東轉(zhuǎn)型升級(jí)的負(fù)擔(dān)，但事實(shí)證明，車間創(chuàng)新是大有前途的?！?/br>

　　隨著廣東撬動(dòng)千億元資金入市，以車間為單元的新一輪技術(shù)改造陸續(xù)在上萬(wàn)家規(guī)模以上企業(yè)展開(kāi)。推動(dòng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)，廣東產(chǎn)品的附加值不斷提升?！巴ㄟ^(guò)對(duì)生產(chǎn)車間升級(jí)改造，滿足智能化、信息化生產(chǎn)需求。以前制造一臺(tái)電梯的周期是30天，現(xiàn)在已經(jīng)減少至15天?！狈鹕搅馔蹼娞荻麻L(zhǎng)梁永標(biāo)說(shuō)?！败囬g革命”在不斷提升企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置，使得企業(yè)從加工制造底部向研發(fā)、設(shè)計(jì)、品牌延伸。這家曾靠為三星、華為等跨國(guó)公司做代加工起家的勁勝通信公司正在向服務(wù)型制造業(yè)方向發(fā)展。黃河說(shuō)：“現(xiàn)在已有多家企業(yè)前來(lái)洽談建設(shè)智能工廠事宜，未來(lái)我們將轉(zhuǎn)型成為全國(guó)企業(yè)的智能制造系統(tǒng)解決方案服務(wù)商?！?/br>

　　“創(chuàng)新＋”夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基底

　　在經(jīng)過(guò)15年的發(fā)展之后，以賣宿舍家具為主業(yè)的廣東連盈家具有限公司走到盡頭。去留之際，2012年10月，50歲的公司董事長(zhǎng)張錫林決心轉(zhuǎn)型電商，讓他的公司獲得了新生。

　　觸“網(wǎng)”生變。如今，連盈走出東莞，已成為韓國(guó)三星、南方航空等知名公司的供應(yīng)商。張錫林告訴記者，公司銷售額連續(xù)三年按100％的速度增長(zhǎng)，2015年?duì)I業(yè)額達(dá)到3000萬(wàn)元，預(yù)計(jì)今年有望銷售過(guò)億元。“以前是以產(chǎn)定銷，現(xiàn)在是以銷定產(chǎn)，借助互聯(lián)網(wǎng)＋，公司商業(yè)模式為之一新，生產(chǎn)更加柔性化。”首嘗“電商甜頭”的張錫林進(jìn)一步拓展公司業(yè)務(wù)。2014年，張錫林將諾基亞?wèn)|莞工廠生活區(qū)改造成聚大電商產(chǎn)業(yè)園，為園區(qū)近百家企業(yè)當(dāng)起了“電商保姆”。

　　近年來(lái)，以新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式為主導(dǎo)的“四新”經(jīng)濟(jì)正在擦亮廣東轉(zhuǎn)型升級(jí)的底色。廣東省社科院區(qū)域與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力研究中心主任丁力說(shuō)：“沒(méi)有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的技術(shù)和商業(yè)模式。向傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)植入創(chuàng)新基因必定煥發(fā)新的生機(jī)?！薄皩I(yè)鎮(zhèn)”是廣東經(jīng)濟(jì)版圖的重要戰(zhàn)場(chǎng)。橫瀝，中國(guó)模具制造重鎮(zhèn)。得益于協(xié)同創(chuàng)新，近3年來(lái)全鎮(zhèn)GDP仍保持兩位數(shù)高速增長(zhǎng)，躋身百億元大鎮(zhèn)行列，成為全國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一縷亮色。

　　2012年9月，由橫瀝鎮(zhèn)政府與上海交通大學(xué)、東華大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等6家高校院所共建的橫瀝模具產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心成立。作為公共服務(wù)創(chuàng)新平臺(tái)，600多家模具企業(yè)足不出鎮(zhèn)就可向院士、教授提出技術(shù)需求。

　　液態(tài)金屬是臺(tái)一盈拓科技股份有限公司研發(fā)的新材料。憑借其高強(qiáng)度、高彈力、耐腐蝕等特點(diǎn)，公司由模具行業(yè)延伸至手機(jī)零部件制造、義齒制造、航空航天等多個(gè)制造產(chǎn)業(yè)。“這一轉(zhuǎn)變與鎮(zhèn)協(xié)同創(chuàng)新中心科研專家的共同努力分不開(kāi)。”副總經(jīng)理?xiàng)詈Ｕf(shuō)。“以前的發(fā)展就是搭便車，趕上改革開(kāi)放的好時(shí)機(jī)，遇上國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的好機(jī)會(huì)，靠要素驅(qū)動(dòng)發(fā)展起來(lái)了。在經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)下，我們必須從搭便車轉(zhuǎn)為買車票，乘坐創(chuàng)新號(hào)列車，才能跑得快?！睓M瀝鎮(zhèn)委書(shū)記陳錫穩(wěn)說(shuō)。

　　“廣東制造”轉(zhuǎn)軌發(fā)展

　　純白色的“X”型機(jī)體，四支飛快轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳，機(jī)腹吊掛迷你相機(jī)。由深圳大疆創(chuàng)新科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的無(wú)人機(jī)，憑借自主研發(fā)的完整技術(shù)鏈條，引領(lǐng)全球無(wú)人機(jī)技術(shù)革新和消費(fèi)熱潮?！拔覀儾粫?huì)設(shè)想去做世界二、三流產(chǎn)品，靠便宜取勝。歸根結(jié)底這是品位的問(wèn)題?！贝蠼畡?chuàng)始人汪滔說(shuō)：“我希望中國(guó)制造很快也會(huì)變成‘高質(zhì)量’和‘品位’的代名詞。這是我現(xiàn)階段的夢(mèng)想?！?/br>

　　憑借對(duì)產(chǎn)品的極致專注和核心技術(shù)的不懈追求，大疆成為繼華為、比亞迪之后廣東高端制造的又一張亮眼名片。以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展作為“核心戰(zhàn)略”和“總抓手”，“廣東制造”逐步轉(zhuǎn)換發(fā)展軌道，向“高精尖”要?jiǎng)恿Α?015年全省先進(jìn)制造業(yè)增加值14712．7億元，增長(zhǎng)10％；高技術(shù)制造業(yè)增加值8172．2億元，增速達(dá)9．8％。

　　創(chuàng)新引領(lǐng)，前瞻布局。作為國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)，深圳提前布局新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等7大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和生命健康、航空航天等4大未來(lái)產(chǎn)業(yè)。過(guò)去5年，深圳戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值年均增長(zhǎng)17．4％，增加值占GDP比重由28．2％提高到40％。

　　在研究廣東的經(jīng)濟(jì)學(xué)家看來(lái)，廣東的制造業(yè)格局已形成了更加合理、不斷優(yōu)化的梯次型產(chǎn)業(yè)體系。2015年，廣東第三產(chǎn)業(yè)占GDP的比重為50．8％，首次超過(guò)50％?！斑@不是我們刻意追求的結(jié)果。實(shí)業(yè)興國(guó)，避免產(chǎn)業(yè)空心化，三產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化是將第二產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)順其自然的結(jié)果?！鄙钲谑邪l(fā)改委副主任吳優(yōu)說(shuō)，“我們不盲目追求規(guī)模，追求數(shù)字，而是追求質(zhì)量和效益?！保ㄖ軓?qiáng)）

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