近日,福建省委書(shū)記尤權(quán)在剛剛結(jié)束的全國(guó)兩會(huì)上為福建泉州九牧智能馬桶點(diǎn)贊,說(shuō)不輸給日本?!皩?duì)處于供給側(cè)改革浪潮中的衛(wèi)浴行業(yè)而言,具體到企業(yè)就是個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)?!本拍炼麻L(zhǎng)林孝發(fā)說(shuō),無(wú)論是提升品質(zhì)還是降低成本,出路在于智能制造。
事實(shí)上,在泉州,已經(jīng)有一大批企業(yè)和九牧一樣將目光聚焦在智能制造上,從上到下,從政府到企業(yè),都在不斷探索轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思路。
引導(dǎo)企業(yè)智能化改造
“作為福建省主要的民營(yíng)經(jīng)濟(jì)集聚區(qū),泉州的GDP總量已連續(xù)17年位居全省前列?!备=ㄈ菔形瘯?shū)記鄭新聰說(shuō),泉州正通過(guò)增加產(chǎn)業(yè)高端內(nèi)涵,實(shí)施智能制造、服務(wù)型制造、提升質(zhì)量品牌三大專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng),加快以“機(jī)器換工”為核心的智能化、數(shù)控化改造;通過(guò)加快探索兼并重組模式,提升優(yōu)質(zhì)資源集聚配置能力;通過(guò)加快對(duì)接國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),拓展優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能。
從福建省首個(gè)實(shí)施國(guó)家“數(shù)控一代”示范工程區(qū)域試點(diǎn)的城市,到《泉州制造2025》規(guī)劃出爐,再到《中國(guó)制造2025》惟一地方樣板城市,近兩年來(lái),泉州正在推動(dòng)一場(chǎng)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主線的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型升級(jí)大戲。
針對(duì)智能化升級(jí)改造,泉州市市長(zhǎng)康濤在今年年初作地方政府工作報(bào)告時(shí)指出,2016年,泉州將繼續(xù)加快實(shí)施《泉州制造2025》,大力推進(jìn)以“機(jī)器換工”為核心的智能化改造,落實(shí)新一輪智能裝備應(yīng)用推廣計(jì)劃,新建15個(gè)以上示范性智能工廠、數(shù)字化車(chē)間;乘勢(shì)培育壯大智能裝備產(chǎn)業(yè),建好洛江、晉江、南安等智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
泉州市科技局局長(zhǎng)顏志煌在接受采訪時(shí),向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者介紹了泉州“數(shù)控一代”升級(jí)版的發(fā)展方向及思路:泉州“數(shù)控一代”示范工程將由原來(lái)的紡織鞋服、建筑建材、機(jī)械裝備三大產(chǎn)業(yè)主攻方向覆蓋到全市主要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)擴(kuò)面提質(zhì);由少數(shù)示范應(yīng)用企業(yè)帶動(dòng)延伸到面向整個(gè)產(chǎn)業(yè)的推廣,乃至國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的推廣應(yīng)用;打造泉州制造品牌,以產(chǎn)品領(lǐng)先帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先,以裝備支撐帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí);由“數(shù)控一代”向“智能一代”方向發(fā)展,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化并行推動(dòng);推動(dòng)“數(shù)控一代”形成產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能及新增長(zhǎng)點(diǎn);聚集“數(shù)控一代”形成的成果及各種平臺(tái)資源,建設(shè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心,彌補(bǔ)行業(yè)發(fā)展短板,全力推動(dòng)“泉州制造2025”建設(shè)。
推動(dòng)商業(yè)模式變革
先人一步,不僅是泉州企業(yè)家的風(fēng)范,也是泉州市委、市政府挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能,打造泉州經(jīng)濟(jì)新引擎的一貫作風(fēng)。近日,中國(guó)工業(yè)報(bào)記者跟隨泉州市科技局調(diào)研小組走訪了十幾家“數(shù)控一代”示范代表性企業(yè),它們成長(zhǎng)的腳步,正展現(xiàn)著泉州產(chǎn)業(yè)在各領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。
隨著“數(shù)控一代”示范項(xiàng)目的推廣,泉州培育了一批通過(guò)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向?yàn)樾袠I(yè)提供整體解決方案的企業(yè),它們的轉(zhuǎn)型也給行業(yè)生產(chǎn)模式、商業(yè)模式帶來(lái)了新的變革。
2014年開(kāi)始,微柏工業(yè)機(jī)器人從原來(lái)的單純只做機(jī)器人產(chǎn)品,賣(mài)設(shè)備,轉(zhuǎn)變成做整體解決方案的提供商。截至目前,已為5家泉州規(guī)模以上本土企業(yè)做智能化車(chē)間改造方案,涵蓋不同行業(yè),解決了當(dāng)前多個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)普遍存在的多道難題。
“2015年,公司為泉州恒盛集團(tuán)提供技改服務(wù),配備了54臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)線全自動(dòng)無(wú)人化操作,總投入達(dá)3000多萬(wàn)元。”微柏機(jī)器人總助吳雪華告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,通過(guò)提供技改、人才輸送、技術(shù)服務(wù),微柏提供的智能化集成系統(tǒng)服務(wù)塑造了公司競(jìng)爭(zhēng)的新優(yōu)勢(shì)。
再將目光轉(zhuǎn)向一家被業(yè)界稱(chēng)為技術(shù)范的企業(yè)——南方路機(jī)。經(jīng)過(guò)25年的技術(shù)沉淀,南方路機(jī)已成為提供集破碎篩分、砂石處理、工程攪拌、建筑垃圾再生為一體的工程攪拌全領(lǐng)域整體解決方案專(zhuān)業(yè)服務(wù)商與制造商。
“南方路機(jī)從來(lái)不求最大,但求最好。為使產(chǎn)品更具數(shù)控化、智能化,我們?cè)谠兄圃祗w系的基礎(chǔ)上完成了基于互聯(lián)網(wǎng)層面的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)一體化。”南方路機(jī)市場(chǎng)總監(jiān)周煒告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,以企業(yè)自主研發(fā)的云平臺(tái)為例,該平臺(tái)具備四大功能:事故預(yù)警功能,可提前消除隱患;對(duì)事故處理,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)告知、指導(dǎo);自動(dòng)收集并統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),促進(jìn)設(shè)備提升改進(jìn);進(jìn)行遠(yuǎn)程培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)使用和指導(dǎo)維修。目前,僅在非洲,就有100多套南方路機(jī)的攪拌設(shè)備,云平臺(tái)的打造輕松解決了企業(yè)的遠(yuǎn)程服務(wù)問(wèn)題。
致力于鞋業(yè)智能制造整體解決方案運(yùn)營(yíng)的黑金剛科技有限公司,也正通過(guò)“數(shù)控一代”項(xiàng)目升級(jí)幫助本土及國(guó)內(nèi)外鞋企提供個(gè)性化生產(chǎn)流水線改造升級(jí)。
針對(duì)泉州當(dāng)前中小型鞋企面臨的轉(zhuǎn)型困境,黑金剛開(kāi)始嘗試和研發(fā)一種單元化的生產(chǎn)線組合,廠商可以根據(jù)需求和能力購(gòu)買(mǎi)一個(gè)或多個(gè)單元,運(yùn)用到生產(chǎn)線中,并且可以隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,慢慢添加單元。黑金剛還根據(jù)不同企業(yè)生產(chǎn)狀況采取項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,每一個(gè)項(xiàng)目都有一支專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)的團(tuán)隊(duì),從生產(chǎn)環(huán)節(jié)考察,到評(píng)估改造成本,再到制訂整改計(jì)劃,最后進(jìn)行實(shí)際安裝。
經(jīng)過(guò)打造數(shù)控一代升級(jí)版,微柏企業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)逐年擴(kuò)大,產(chǎn)值逐年增長(zhǎng)。2014年,微柏成立了兩家主營(yíng)系統(tǒng)集成服務(wù)的子公司和海外事業(yè)部。2015年,微柏海外營(yíng)業(yè)額達(dá)2000多萬(wàn)元。南方路機(jī)在工程行業(yè)低迷發(fā)展的情況下,從去年第三季度訂單量逐步回升,今年計(jì)劃排產(chǎn)已至5月份。2015年,黑金剛的業(yè)績(jī)同期增長(zhǎng)80%多,全球十大制鞋企業(yè)中,寶成、清祿、豐泰等7家都與之達(dá)成合作關(guān)系。
驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新升級(jí)
顏志煌在分析泉州“數(shù)控一代”發(fā)展進(jìn)程中指出,能在制造業(yè)基礎(chǔ)較薄弱、創(chuàng)新資源要素相對(duì)匱乏的情況下,創(chuàng)造出適于本土產(chǎn)業(yè)使用、解決行業(yè)難題的產(chǎn)品,是泉州“數(shù)控一代”示范企業(yè)的一大特質(zhì)。
走訪中,中國(guó)工業(yè)報(bào)記者發(fā)現(xiàn),百宏聚纖科技實(shí)業(yè)、梅洋塑膠、安記食品等一批設(shè)備應(yīng)用型企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要,通過(guò)引進(jìn)吸收消化再創(chuàng)新,自主研發(fā)設(shè)計(jì)出了適合企業(yè)需求的生產(chǎn)線,大大推進(jìn)了工藝流程的提升。
首先將目光鎖定在安記食品兩條國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、世界領(lǐng)先的復(fù)合調(diào)味粉全自動(dòng)生產(chǎn)線上。安記食品總助楊章華告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,通過(guò)引進(jìn)設(shè)備,改良生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品線匯聚了從十幾個(gè)國(guó)家采購(gòu)的關(guān)鍵零部件,擁有15000多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)投料、配比、混合、干燥、包裝等十幾道生產(chǎn)工序全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化,全封閉管道式生產(chǎn),工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)巨大突破。
僅以后期熟化一道工序?yàn)槔?,原?lái)完成這道工序需要2個(gè)月,現(xiàn)在只需1~2小時(shí),大大壓縮了生產(chǎn)工序時(shí)間。用工方面,原來(lái)一條生產(chǎn)線需要200多人,現(xiàn)在僅需6人。
據(jù)悉,目前國(guó)外也沒(méi)有相關(guān)的生產(chǎn)線,日本的協(xié)和、味之素等企業(yè)曾到安記參觀考察,但均沒(méi)辦法掌握其中的奧秘,因?yàn)樗袇?shù)配方均鎖定在后臺(tái)控制系統(tǒng)中。楊章華告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,目前公司正借鑒復(fù)合調(diào)味粉生產(chǎn)線的成功改造經(jīng)驗(yàn),著手對(duì)安記香咖哩生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行改造。
位于福建省紡織產(chǎn)業(yè)主要聚集地晉江的百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司,通過(guò)與福建(泉州)哈工大工程技術(shù)研究院對(duì)接,對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí),解決了產(chǎn)品后道包裝問(wèn)題。去年5月,百宏安裝了首條自動(dòng)包裝線,目前已增加至7條,發(fā)展可謂神速。
如今,通過(guò)紡絲車(chē)間和包裝車(chē)間的生產(chǎn)線自主改造,百宏已經(jīng)嘗到了“數(shù)控一代”升級(jí)帶來(lái)的甜頭,訂單接不完,春節(jié)不停工。百宏下一階段的目標(biāo)是爭(zhēng)取打造成為國(guó)內(nèi)化纖產(chǎn)業(yè)全流程數(shù)字化自動(dòng)化智能生產(chǎn)的樣板工廠。
又如,梅洋塑膠是一家致力于食品包裝生產(chǎn)的“白色污染”替代品——可回收超薄注塑食品包裝容具的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。近年來(lái),該公司先后進(jìn)行高速三軸、五軸機(jī)械手等項(xiàng)目的自主研發(fā)、制造和生產(chǎn)應(yīng)用。近3年來(lái)投入研發(fā)資金1816萬(wàn)元,建立“數(shù)控一代”生產(chǎn)線,公司產(chǎn)能提升3倍,用工人數(shù)減少35%,年產(chǎn)值提升3倍以上,一躍成為一家年產(chǎn)超萬(wàn)噸超薄環(huán)保餐具的生產(chǎn)企業(yè),其配備的全電動(dòng)注塑機(jī)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。
打造“智能一代”
打造“智能一代”是泉州“數(shù)控一代”升級(jí)發(fā)展的方向。當(dāng)前,泉州正處于兩者交叉并行推動(dòng)期,一批龍頭企業(yè)正逐步往數(shù)字化車(chē)間、智能化生產(chǎn)方向進(jìn)行升級(jí)改造。
作為中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè),佰源機(jī)械總裁助理張博介紹,公司今年正計(jì)劃打造數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間,將設(shè)備進(jìn)行無(wú)線聯(lián)網(wǎng),將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、效率數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等進(jìn)行采集后,通過(guò)局域網(wǎng)傳輸至中控管理中心,提升管理效率。另一方面,佰源正結(jié)合自身生產(chǎn)和管理需求,進(jìn)行加工設(shè)備的數(shù)字化升級(jí),比如針筒銑槽機(jī),也淘汰一些傳統(tǒng)落后的設(shè)備,新購(gòu)數(shù)控機(jī)床、加工中心CNC(三角車(chē)間和精工車(chē)間)。
作為泉州“數(shù)控一代”龍頭示范企業(yè),嘉泰數(shù)控科技股份公司2015年完成銷(xiāo)售5億多元。董事長(zhǎng)蘇亞帥在向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者介紹2016年公司新規(guī)劃時(shí)指出,集團(tuán)正著手成立福建省嘉泰智能裝備有限公司,主營(yíng)機(jī)器人、數(shù)字化車(chē)間改造、檢驗(yàn)檢測(cè)三大方面。為此,公司還引進(jìn)了40多人的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),針對(duì)不同領(lǐng)域及本土產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。
“黑金剛致力打造國(guó)內(nèi)鞋業(yè)自動(dòng)化第一品牌,3年內(nèi)使制鞋行業(yè)智能水平實(shí)現(xiàn)初步改變,5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基本轉(zhuǎn)型,10年內(nèi)讓傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)成為歷史?!睂?duì)于推進(jìn)鞋服行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),黑金剛董事長(zhǎng)闕小鴻表示,公司2016年將重點(diǎn)推廣數(shù)字化車(chē)間,最晚將在5月份推出。屆時(shí),用戶可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù),也可遠(yuǎn)程處理和操控機(jī)器。(記者張躍良 通訊員張少榕、邱強(qiáng)攀)
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