如何借OLED下好上游配套這盤棋


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2017-11-24





  近日,生產(chǎn)自動(dòng)化裝備系統(tǒng)的勁拓股份一次性發(fā)布了一系列光電顯示裝備新品,絕大部分針對(duì)正在蓬勃興起的中國(guó)AMOLED顯示市場(chǎng)。和勁拓股份一樣,國(guó)內(nèi)有不少企業(yè)都在力爭(zhēng)抓住時(shí)間窗口,在OLED上游配套市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。國(guó)內(nèi)多條AMOLED生產(chǎn)線同時(shí)在建,將對(duì)配套產(chǎn)生巨大的需求,但目前絕大多數(shù)OLED材料和設(shè)備都依賴進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)OLED配套擁有廣闊的市場(chǎng)前景。
OLED
(圖片來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng))
  不同于此前的液晶等平板顯示技術(shù),AMOLED的技術(shù)、工藝目前還沒(méi)有完全鎖定,中國(guó)AMOLED面板產(chǎn)業(yè)又在全球市場(chǎng)規(guī)模啟動(dòng)之時(shí)迅速切入,隨著技術(shù)的不斷升級(jí),產(chǎn)業(yè)的不斷壯大,國(guó)產(chǎn)配套企業(yè)完全有機(jī)會(huì)打破壟斷、占據(jù)一席,助力建立完整的中國(guó)光電顯示核心供應(yīng)鏈體系。
 
  國(guó)產(chǎn)化配套大有機(jī)會(huì)
 
  目前,中國(guó)大陸已建和在建的AMOLED生產(chǎn)線已經(jīng)擁有十多條,預(yù)計(jì)未來(lái)兩三年內(nèi)還會(huì)有新的產(chǎn)線誕生。這么多條產(chǎn)線的陸續(xù)量產(chǎn),將釋放出巨大的AMOLED產(chǎn)能,有望讓中國(guó)真正成為全球AMOLED市場(chǎng)中的重要一極。據(jù)IHS估計(jì),到2022年,韓國(guó)面板制造商在全球AMOLED產(chǎn)能中所占的比重將從2017年的93%下降至71%。中國(guó)制造商市場(chǎng)份額則將從2017年的5%增至2022年的26%。
 
  伴隨著AMOLED產(chǎn)能的釋放,面板廠商對(duì)配套的需求將急劇增加,配套市場(chǎng)前景將十分可觀。IHS預(yù)計(jì),2017年AMOLED生產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)收益將達(dá)95億美元。到2020年,OLED市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)717億美元,其中上游有機(jī)發(fā)光材料規(guī)模將超過(guò)50億美元。
 
  如果中國(guó)企業(yè)能夠把握住OLED配套市場(chǎng)的機(jī)會(huì),有可能培育出屬于自己的供應(yīng)鏈體系。因?yàn)槿绻袊?guó)面板廠商要真正在市場(chǎng)中與韓國(guó)廠商相抗衡就必須推動(dòng)配套國(guó)產(chǎn)化。只有提升配套的國(guó)產(chǎn)化率才能進(jìn)一步提升面板廠商的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。黑牛食品總裁、谷安云谷項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張德強(qiáng)透露,維信諾PMOLED剛開(kāi)始只能跟著吃“細(xì)糧”,一半以上的材料都需要進(jìn)口,現(xiàn)在90%的PMOLED材料都國(guó)產(chǎn)化了,大大提升了PMOLED面板的盈利能力。
 
  這一可行性已經(jīng)在韓國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)鏈的鍛造中得到證明。韓國(guó)配套企業(yè)依托強(qiáng)大的OLED面板企業(yè),通過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)攻關(guān),已經(jīng)在部分核心材料和設(shè)備上突破了日本企業(yè)的封鎖。據(jù)了解,韓國(guó)MaterialScience公司的OLED藍(lán)色摻雜劑已經(jīng)打破日本出光興產(chǎn)的專利壁壘,韓國(guó)SUNICSystem公司第6代柔性O(shè)LED蒸鍍?cè)O(shè)備也打破了日本CANONTOKKI的長(zhǎng)期壟斷。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務(wù)副秘書長(zhǎng)耿怡博士指出,通過(guò)強(qiáng)大的下游對(duì)上游的倒逼作用,CRT時(shí)代中國(guó)曾經(jīng)完成了全產(chǎn)業(yè)鏈布局,同樣,未來(lái)中國(guó)OLED面板企業(yè)在不斷壯大的過(guò)程中也會(huì)帶動(dòng)核心配套的國(guó)產(chǎn)化,打造屬于自己的供應(yīng)鏈體系。
 
  國(guó)產(chǎn)化配套小有突破
 
  更為重要的是目前中國(guó)大陸在OLED配套國(guó)產(chǎn)化道路上已經(jīng)踏出了一小步。據(jù)中科院歐陽(yáng)鐘燦院士介紹,2016年,我國(guó)AMOLED原材料國(guó)產(chǎn)化率為35%,關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率為17%。
 
  國(guó)內(nèi)在OLED關(guān)鍵配套上取得不少技術(shù)突破。大富光電在FMM(精細(xì)金屬掩膜板)上取得了不俗的成績(jī)。據(jù)了解,目前,三星Note8顯示屏被稱為最好的AMOLED,采用Diamond像素點(diǎn)排布,分辨率為521ppi。要達(dá)到這么高的分辨率,需要將FMM最小開(kāi)孔尺寸做到35微米,而大富光電復(fù)合FMM量產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)孔尺寸可達(dá)20微米,產(chǎn)品適用于目前所有的OLED產(chǎn)線。清華大學(xué)在OLED材料研究上取得了新突破。清華大學(xué)教授段煉表示,他們采用熱活化延遲熒光(TADF)材料做主體,摻雜傳統(tǒng)的熒光或磷光材料,通過(guò)能量傳遞分離三線態(tài)激子上轉(zhuǎn)換與發(fā)光過(guò)程,突破TADF材料的設(shè)計(jì)瓶頸。
 
  據(jù)了解,在上海市政府支持下,產(chǎn)學(xué)研用緊密融合,推動(dòng)了顯示高端核心裝備的創(chuàng)新研制?;诙囗?xiàng)發(fā)明專利技術(shù),上海大學(xué)與上海微電子裝備(集團(tuán))公司自2008年開(kāi)始長(zhǎng)期合作,成功研制開(kāi)發(fā)了高分辨率平板顯示光刻機(jī)系列產(chǎn)品及成套先進(jìn)工藝,使高世代顯示TFT基板的大面積工藝能力在平方米級(jí)維度上提升達(dá)到1.5微米的國(guó)際領(lǐng)先水平,打破了原先由日本企業(yè)壟斷并保持的世界紀(jì)錄,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用。另外,欣奕華總經(jīng)理張彌透露,欣奕華有信心有底氣開(kāi)發(fā)OLED最尖端最具挑戰(zhàn)的蒸鍍?cè)O(shè)備,要非常感謝上海大學(xué)新型顯示技術(shù)及應(yīng)用集成教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任、國(guó)際顯示學(xué)會(huì)SID北京分會(huì)OLED技術(shù)委員會(huì)主席張建華教授精準(zhǔn)的戰(zhàn)略方向指導(dǎo)及其團(tuán)隊(duì)的核心工藝技術(shù)支撐,目前蒸鍍?cè)O(shè)備核心部件蒸發(fā)源的驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果達(dá)到了業(yè)界先進(jìn)水平,已具備開(kāi)發(fā)量產(chǎn)用先進(jìn)蒸鍍系統(tǒng)開(kāi)發(fā)制造能力。
 
  國(guó)產(chǎn)化配套需要生態(tài)平臺(tái)
 
  現(xiàn)在OLED工藝不成熟,中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)副秘書長(zhǎng)胡春明認(rèn)為,國(guó)內(nèi)OLED材料、設(shè)備廠商與面板企業(yè)不能只停留在單純的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系,還需要更多的技術(shù)合作,形成產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。
 
  因?yàn)榕涮椎陌l(fā)展不只涉及配套企業(yè)自身,還牽扯到產(chǎn)學(xué)研用和面板企業(yè)等。天馬副總裁曾章和指出,LCD和AMOLED最大的差異來(lái)自于LCD只要把設(shè)備拉進(jìn)來(lái),可以快速地步入量產(chǎn),但是AMOLED不行,需要和配套企業(yè)一起推進(jìn)。張德強(qiáng)表示,如何提高有機(jī)材料蒸發(fā)效率,需要面板廠商和設(shè)備廠商合作。而且常常是這樣,不是設(shè)備廠商賣給面板廠商一臺(tái)好的設(shè)備,而是設(shè)備廠商根據(jù)面板廠商的一些要求改進(jìn)設(shè)備,才能制造出一臺(tái)生產(chǎn)效率比較高的設(shè)備。
 
  其中,大富光電FMM(高精度金屬掩模板)開(kāi)發(fā)過(guò)程就是一個(gè)例子。大富光電總經(jīng)理高小平表示:“我特別感謝維信諾團(tuán)隊(duì),十幾年來(lái)一直給予我們大力支持。維信諾的蒸鍍車間,我估計(jì)非維信諾人進(jìn)去過(guò)的,只有我一個(gè)人,并且在里面待過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間。維信諾最核心的地方是朝我開(kāi)放的,這一點(diǎn)非常難得,對(duì)我今天能把FMM推出來(lái)至關(guān)重要。”
 
  如果大學(xué)、科研院所、材料、裝備、器件、終端企業(yè)不能建立產(chǎn)學(xué)研和生態(tài)鏈,配套很可能成為空中落閣。張建華表示,我們國(guó)家在平板顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域正在做強(qiáng)做大。政府在加大布局產(chǎn)業(yè)配套的同時(shí),也要持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度融合創(chuàng)新,重點(diǎn)支持基礎(chǔ)研究、原創(chuàng)技術(shù),以及推動(dòng)人工智能等創(chuàng)新應(yīng)用的新技術(shù)前瞻研發(fā)。例如,上海市科委2016年前瞻布局真柔性顯示重大基礎(chǔ)研究,讓天馬集團(tuán)改變了思路,及時(shí)調(diào)整,支持該重大基礎(chǔ)項(xiàng)目的配套。中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書長(zhǎng)袁桐認(rèn)為,在制定配套國(guó)產(chǎn)化政策的時(shí)候,不光要支持配套企業(yè),還要支持面板企業(yè),因?yàn)閺拿姘迤髽I(yè)角度來(lái)看,材料或者設(shè)備并不是單一的產(chǎn)品,它牽涉到面板系統(tǒng)性的工藝和技術(shù),例如,如果改變面板一種發(fā)光材料,其他十幾種發(fā)光材料可能也要跟著改變。
 
  如果只憑配套企業(yè)一己之力,可能只能實(shí)現(xiàn)某一種材料或者設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化替代,很難保持長(zhǎng)久性的國(guó)產(chǎn)化替代。因?yàn)镺LED工藝還不是十分成熟,還在不斷升級(jí)當(dāng)中。如果配套國(guó)產(chǎn)化沒(méi)有進(jìn)行體系性、持續(xù)性的布局,很可能跟不上面板企業(yè)的需求,到時(shí)候,國(guó)產(chǎn)配套可能只是曇花一現(xiàn)。
 
  袁桐建議,針對(duì)LTPSAMOLED建立共同研發(fā)和驗(yàn)證的平臺(tái),該平臺(tái)參與者既有高校、科研機(jī)構(gòu),又有配套企業(yè)和面板企業(yè),這樣可以共同創(chuàng)新,研發(fā)新技術(shù),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等,實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。張彌也建議,一方面希望政府能設(shè)立工藝、設(shè)備和材料驗(yàn)證研發(fā)平臺(tái),引入科研機(jī)構(gòu),形成自主的核心技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的戰(zhàn)略布局,打破國(guó)外專利壁壘;另一方面希望政府能夠充分推動(dòng)產(chǎn)業(yè)上下游的配套建設(shè)和產(chǎn)品驗(yàn)證,給予推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化設(shè)備認(rèn)證的面板企業(yè)政策支持。
 
  值得慶幸的是,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有類似的平臺(tái)產(chǎn)生了。據(jù)了解,廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司,由華星光電、天馬共同注資成立,同時(shí),引入華南理工大學(xué)等作為股東方,將中電熊貓、清華大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院相關(guān)科研院所、中山大學(xué)、華南師范大學(xué)等作為重要戰(zhàn)略方加入進(jìn)來(lái)。
 
  科技創(chuàng)新要有策略更需時(shí)間
 
  此外,提升OLED配套國(guó)產(chǎn)化率還需要自主創(chuàng)新、分策略發(fā)展、時(shí)間積累。
 
  發(fā)展OLED配套不僅需要跟隨,更需要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新形成超越。大量的事實(shí)證明,技術(shù)是買不來(lái)的,資本并購(gòu)最終可能買回來(lái)的只是技術(shù)的軀殼,所以核心技術(shù)的取得需要通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和積累。胡春明指出,提質(zhì)比增效更重要,國(guó)內(nèi)企業(yè)要吸取液晶配套的教訓(xùn),不能單純地做本地化配套,以低價(jià)作為競(jìng)爭(zhēng)的主要手段,而是需要依靠技術(shù)創(chuàng)新做出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提升器件的質(zhì)量。因?yàn)橹挥幸约夹g(shù)創(chuàng)新為抓手,國(guó)內(nèi)配套企業(yè)才能在未來(lái)技術(shù)常態(tài)化的更新中把握住機(jī)遇,甚至定義未來(lái)。但是現(xiàn)在不少配套企業(yè)認(rèn)為只要產(chǎn)品研發(fā)出來(lái)面板企業(yè)就能用了,實(shí)際上不是這樣的,張建華指出,AMOLED技術(shù)門檻很高,配套企業(yè)也需要踏踏實(shí)實(shí)地做研發(fā),來(lái)不得半點(diǎn)投機(jī)取巧。以材料為例,不是理化性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)就可以了,還要器件性能優(yōu)異,具備適合顯示面板宏量器件制造的量產(chǎn)特性。如果材料沒(méi)有先進(jìn)器件技術(shù)支撐,設(shè)備沒(méi)有核心工藝支撐,是不可能應(yīng)用的。
 
  通用配套和OLED獨(dú)有配套應(yīng)該采取不同發(fā)展策略。OLED配套和LCD配套有一些共通的地方,只是OLED有一些特殊的工藝要求,對(duì)配套提出一些新的附加要求,需要不斷完善。胡春明表示,像玻璃基板就是通用配套,只是在LCD中用于玻璃基板,在OLED中用作剝離載板,而且液晶面板用的偏光片經(jīng)過(guò)改良也可以用于OLED。而對(duì)于OLED的特殊材料,國(guó)內(nèi)企業(yè)既需要模仿,也需要技術(shù)更新進(jìn)步來(lái)克服知識(shí)產(chǎn)權(quán)壁壘。未來(lái)三年,OLED材料先要完成從無(wú)到有,和LCD相關(guān)的部分材料可以做到從有到優(yōu)。
 
  OLED配套的發(fā)展不可一蹴而就,需要時(shí)間積累。出光興產(chǎn)早在80年代中期就開(kāi)始試驗(yàn)OLED技術(shù)。出光興產(chǎn)電子材料部門商業(yè)戰(zhàn)略總經(jīng)理TakamitsuNagase曾表示:“我們?cè)?0年時(shí)間里掌握了所有關(guān)鍵專利。但直到過(guò)去三四年,這才發(fā)展成為真正的業(yè)務(wù)。”群智咨詢副總經(jīng)理李亞琴指出,中國(guó)OLED供應(yīng)鏈的發(fā)展同樣需要時(shí)間,至少需要五年以上的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備、基礎(chǔ)積累和人才培養(yǎng)等。(記者 林美炳)
 
  轉(zhuǎn)自:中國(guó)電子報(bào)
 

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