創(chuàng)新醫(yī)藥裝備產(chǎn)品技術(shù) 從發(fā)現(xiàn)“問題點(diǎn)”開始

　　“工欲善其事，必先利其器”，在醫(yī)藥裝備行業(yè)中，同樣如此。目前，很多醫(yī)藥裝備企業(yè)都在積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力求打破國際壟斷，生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品。

　　對于醫(yī)藥裝備的創(chuàng)新，一些企業(yè)、裝備人才都有自己的經(jīng)驗(yàn)和感受。有企業(yè)認(rèn)為，醫(yī)藥裝備的創(chuàng)新、研發(fā)非常重要，沒有這項(xiàng)關(guān)鍵技能，就談不上市場競爭。也有企業(yè)認(rèn)為，要提高生產(chǎn)效率，只能創(chuàng)新。

　　此外，醫(yī)藥裝備人才表示：“技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)明也好，改善意見、合理化建議也好，都是從發(fā)現(xiàn)問題開始的。關(guān)鍵是，發(fā)現(xiàn)問題后，要能夠去思考問題，進(jìn)而融會貫通解決問題。”

　　對于醫(yī)藥裝備行業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新不單純是技術(shù)問題，還包括企業(yè)管理、人才培養(yǎng)、客戶維護(hù)等。比如有醫(yī)藥裝備企業(yè)就根據(jù)原料藥生產(chǎn)過程中，凍干后的物料轉(zhuǎn)移問題，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

　　據(jù)了解，該企業(yè)提出了無托盤凍干工藝替代原不銹鋼托盤進(jìn)凍干機(jī)凍干工藝的概念，也就是翻板凍干機(jī)的概念。然后設(shè)計(jì)出原料藥自動出料機(jī)械手。

　　“這種機(jī)械手取代了原來的人工操作模式，在提高了生產(chǎn)效率的同時，還能更好地滿足無菌性的要求，但仍有局限性。”企業(yè)技術(shù)人員說，因此改進(jìn)設(shè)計(jì)出了原料藥刮板出料機(jī)械手。

　　這兩者很大的區(qū)別在于，原料藥刮板出料機(jī)械手刮板寬度覆蓋整個板層，一次就能將板層物料刮出，效率很高。另外，原料藥刮板有兩種材質(zhì)，316L材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，以保證實(shí)現(xiàn)物料干凈、快速地轉(zhuǎn)移。

　　也有醫(yī)藥裝備人才在客戶提出的新需求中尋找新的“問題點(diǎn)”。比如環(huán)形水槽，其傳統(tǒng)工藝是在滾圓機(jī)上滾圓后，再通過焊接拋光制成，制成一件成品需要4個多小時，還存在誤差概率，需要反復(fù)校核，這是洗瓶機(jī)制造上的一大難點(diǎn)。

　　為解決這一難點(diǎn)，該醫(yī)藥裝備人才歷經(jīng)4個月，制成了環(huán)形水槽整體沖壓模具，在此前生產(chǎn)工藝上實(shí)現(xiàn)了新突破，保障了產(chǎn)品精度，還將每件成品的工時縮短為5分鐘。

　　據(jù)悉，這項(xiàng)創(chuàng)新，不僅大大提升了醫(yī)藥裝備的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，每年還為企業(yè)降低了數(shù)十萬元的生產(chǎn)成本。

　　除了在部件創(chuàng)新和加工方面的創(chuàng)新外，該醫(yī)藥裝備人才還通過材料利用、廢料利用、工具輔料利用等各方面的創(chuàng)新，將低了企業(yè)成本。

　　當(dāng)前，新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革正在重塑全球創(chuàng)新的格局，而當(dāng)下的中國，大力支持技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為國家戰(zhàn)略。對于醫(yī)藥裝備企業(yè)而言，中國企業(yè)需要的不僅僅是硬技術(shù)上的指導(dǎo)和資本支持，還需要軟技術(shù)的支撐，比如服務(wù)、企業(yè)管理和人才培養(yǎng)等。

　　此外，醫(yī)藥裝備行業(yè)中除了需要能夠發(fā)現(xiàn)問題的“眼睛”，還需要積極思考問題、解決問題的企業(yè)和人才。因此，整個行業(yè)要想創(chuàng)新發(fā)展，就要不斷的發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，從而形成一批真正懂需求、懂技術(shù)、懂發(fā)展之道的企業(yè)和人才隊(duì)伍，推動我國醫(yī)藥裝備行業(yè)健康發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)自：制藥站

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