新時期原料藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨重大課題

　　近年來，受歐美經(jīng)濟疲軟的影響，我國化學(xué)原料藥出口增長乏力，行業(yè)利潤顯著下滑。與此同時，國內(nèi)外環(huán)保壓力持續(xù)加大、技術(shù)標準不斷提高，我國化學(xué)原料藥的生產(chǎn)和出口雙雙面臨巨大的挑戰(zhàn)，多年來粗放式發(fā)展累積的各種矛盾日趨凸顯，行業(yè)發(fā)展正在陷入困境。

　　一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長，經(jīng)濟效益不斷下滑。2003—2011年，化學(xué)原料藥行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)從750家增加到1075家，在整個醫(yī)藥制造業(yè)中所占的比例基本保持穩(wěn)定，約為19%左右。同期，化學(xué)原料藥產(chǎn)業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入增長了三倍，但主營業(yè)務(wù)收入占醫(yī)藥制造業(yè)的比重卻由27.6%降至21%，利潤總額占全行業(yè)比重也呈逐年下降之勢。化學(xué)原料藥行業(yè)的銷售利潤率僅為6.9%，為七大子行業(yè)中的最低。

　　二是主要產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，價格低位運行。我國大部分化學(xué)原料藥長期處于“量增價跌”的窘境。2010年，我國原料藥出口額排名前10位的品種中有7個品種均價同比下降，其中出口數(shù)量增長最快的心血管系統(tǒng)用藥價格跌幅達96%。另一優(yōu)勢產(chǎn)品維生素C情況也不例外，2010—2012年，我國維生素C的出口量一直保持在5000—13000噸之間，但是價格卻從10000美元/噸下降到3500美元/噸，降幅也達到了65%。

　　三是生產(chǎn)過程污染較大，能源消耗較高。據(jù)環(huán)保部數(shù)據(jù)顯示，2010年我國化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)廢水排放量占所有行業(yè)總排放量的14.6%，僅次于造紙與紙制品業(yè)。特別是合成型原料藥，因其使用的原料種類較多且多是有機溶劑，污染物處理難度較大，處理工作量相當于紡織業(yè)、造紙業(yè)等行業(yè)的5—8倍。此外，化學(xué)原料藥工業(yè)生產(chǎn)工序多，原材料利用率低，能源消耗較高。以青霉素生產(chǎn)為例，每生產(chǎn)青霉素工業(yè)鹽5噸，需要耗水大約200噸。

　　近年來，我國勞動力成本、能源價格、物流成本不斷攀升，帶動化學(xué)原料藥行業(yè)成本急劇上漲，長期支撐化學(xué)原料藥企業(yè)的比較優(yōu)勢將不復(fù)存在，出口價格優(yōu)勢明顯下降。此外，國家加大節(jié)能減排力度，化學(xué)原料藥企業(yè)面臨不斷加大的環(huán)保壓力，環(huán)保費用不斷提高，產(chǎn)業(yè)升級壓力越來越大，如何尋求突破成了。

來源：中國制藥機械設(shè)備網(wǎng)

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