我國現(xiàn)代中藥提取與自動化控制


時間:2013-11-20





  如何使傳統(tǒng)中醫(yī)藥與世界醫(yī)藥接軌是我國中藥產(chǎn)業(yè)必須解決的課題。從傳統(tǒng)中藥的特點(diǎn)來看,中藥的提取與精制是必須解決的首要問題。中藥提取就是“存其精華,去其糟粕”的過程,也是中藥制藥的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)的中藥提取一般是水煎法,煮沸2次,煎煮溫度高、時間長、耗能大、浪費(fèi)多。為了解決這些問題,中藥動態(tài)提取技術(shù)是較好的選擇。
  

  1中藥動態(tài)提取的特點(diǎn)
  

  所謂中藥動態(tài)提取,就是將所需提取的藥材先處理成約O.5~1.0cm大小,放入預(yù)熱水中浸潤30min,在95~98℃攪拌提取1h,離心過濾、壓渣、合并濾液,濃縮。這種動態(tài)提取工藝具有以下特點(diǎn):①藥材規(guī)格小,提取充分,提取時間縮短(僅為傳統(tǒng)提取工藝的44%),大大提高了生產(chǎn)效率。②在動態(tài)狀況下,提取物料受熱均勻,罐內(nèi)物料溫度一致,整個提取過程保持恒定溫度,提高了藥液質(zhì)量。③藥液經(jīng)過多級分離,獲得高品質(zhì)的提取液,為后續(xù)濃縮、醇沉、干燥創(chuàng)造了良好條件。④藥渣經(jīng)過離心機(jī)壓榨(液一固),藥渣內(nèi)含水量小于15%,比多功能提取罐多得藥液15%~20%(多功能罐含水量約30%~35%),因此,能提高收膏率。⑤因?yàn)椴挥脤λ幉倪M(jìn)行煮沸處理,僅能耗就節(jié)約50%以上。⑥整條生產(chǎn)線的物料采用管道化真空抽料方式,可避免物料在管道的粘滯,符合GMP要求。⑦工藝先進(jìn),整個過程全自動控制。⑧適用范圍廣,可用于水提取、醇提取、多次提取、芳香油提取等。
  

  2動態(tài)提取生產(chǎn)線的配置
  

  一般來說,全自動控制動態(tài)提取生產(chǎn)線的主要設(shè)備有:水預(yù)熱器1臺,動態(tài)提取罐2臺,提取液高位罐1臺,下出料離心機(jī)1臺,過濾器1臺,儲罐1臺,超速離心機(jī)1臺,中間儲罐1臺,雙效濃縮器2臺,濃縮儲罐1臺,清洗熱水罐1臺。

  
  3動態(tài)提取自動化的優(yōu)點(diǎn)
  


  動態(tài)提取技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)很多,對中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化來說能實(shí)現(xiàn)自動化控制是非常重要的。這是因?yàn)橹兴幪崛∽詣踊刂颇軒硪韵聨追矫娴膬?yōu)點(diǎn):①增加產(chǎn)量,能縮短生產(chǎn)周期,提高設(shè)備利用率;②提高質(zhì)量,能減少人為的誤差;③降低成本,提高原料、能源和設(shè)備的利用率,減少不合格品;④確保安全,使生產(chǎn)過程更加安全;⑤增加柔性,使生產(chǎn)線具有更好的操作環(huán)境。
  

  4動態(tài)提取工藝的檢測控制點(diǎn)布置方案
  

  4.1動態(tài)水提取工序
  

  水預(yù)熱器溫度控制,配熱電阻、蒸氣開關(guān)閥;真空投料控制,配真空氣動開關(guān)閥、藥材氣動開關(guān)閥;提取罐加水控制,配電磁流量計、加水氣動開關(guān)閥;提取罐恒溫定時控制,配電阻、蒸氣調(diào)節(jié)閥;提取罐夾套壓力檢測報警,配壓力變送器;提取罐變頻控制,配變頻器;提取罐出料控制,配出料氣動開關(guān)閥、壓縮空氣氣動開關(guān)閥、音叉料位計和蒸餾藥液氣動開關(guān)閥。
  

  4.2固體分離工序
  

  離心機(jī)進(jìn)液控制,配液位變送器、液壓控制閥、排渣氣動開關(guān)閥;過濾器液位控制,配音叉料位計、壓縮空氣氣動開關(guān)閥、排渣氣動開關(guān)閥、出料氣動開關(guān)閥。
  

  4.3雙效濃縮工序
  

  濃縮液貯罐檢測報警,配液位變送器;一效蒸發(fā)器液相溫度檢測配熱電阻;一效蒸氣壓力配力變送器、蒸氣調(diào)節(jié)閥;一效蒸發(fā)器壓力配壓力變送器:一效進(jìn)藥液流量控制配電磁流量計;一效蒸發(fā)器液位檢測配雷達(dá)液位計;二效蒸發(fā)器液相溫度檢測配熱電阻;二效蒸氣壓力控制配壓力變送器,氣動調(diào)節(jié)閥;二效蒸發(fā)器壓力檢測配壓力變送器;二效蒸發(fā)器液位檢測配雷達(dá)液位計、氣動液位調(diào)節(jié)閥;二效藥液密度檢測,配在現(xiàn)密度計。

  
  5討論

  
  中藥動態(tài)提取是一門新興的現(xiàn)代化提取技術(shù),它既不改變傳統(tǒng)中藥提取的原有特點(diǎn),同時保證了提取的中藥有效組分群基本不變。動態(tài)提取節(jié)能、得膏率提高、可實(shí)現(xiàn)全自動控制,因此,很好的解決了中藥制藥技術(shù)中關(guān)鍵的提取工藝的現(xiàn)代化問題,是中藥提取現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢。如今,國內(nèi)已有多家企業(yè)進(jìn)行了嘗試,包括江西江中藥業(yè)、山東綠葉制藥等率先將全自動控制的動態(tài)提取運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,效果很好。

  
  中藥動態(tài)提取既然是一門新興的技術(shù),也存在一些不足。并不是所有的中藥材都適合動態(tài)提取技術(shù),如一些富含淀粉等易糊化的中藥材就不適用。另外,由于傳統(tǒng)的中藥提取都是采用水煎煮法,其提取溫度、時間與動態(tài)提取不同,因此,在將傳統(tǒng)提取工藝改為動態(tài)提取時,應(yīng)對其有效組分群進(jìn)行同等性試驗(yàn),以消除可能因提取方式的不同而帶來的質(zhì)量差異。

來源:中國制藥技術(shù)在線網(wǎng)




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