山東煤機(jī)“負(fù)債”經(jīng)營讓研發(fā)走向市場

　　“‘負(fù)債’研發(fā)解決了研發(fā)產(chǎn)品走向市場老大難問題?！苯?，山東能源臨礦集團(tuán)山東煤機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理蘭春忠告訴記者，在企業(yè)承擔(dān)部分研發(fā)經(jīng)費(fèi)的同時，讓參與該研發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)人員都“負(fù)上債”，共同承擔(dān)剩余的研發(fā)經(jīng)費(fèi)，有效縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期和商品化進(jìn)程，使新產(chǎn)品開發(fā)速度大大加快，而且新產(chǎn)品上市一個成功一個，直接帶動了整個集團(tuán)煤機(jī)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　據(jù)了解，山東煤機(jī)集團(tuán)的產(chǎn)品市場占有率一直保持在50％以上，主導(dǎo)產(chǎn)品市場占有率一直保持在80％以上，智能加壓過濾機(jī)、立式壓濾機(jī)、大型系列浮選柱、液壓動篩跳汰機(jī)國內(nèi)市場占有率第一，產(chǎn)品遍布全國各大礦區(qū)，部分產(chǎn)品出口到德國、俄羅斯、澳大利亞、土耳其、烏克蘭、印度、南非、等1 0多個國家。受煤炭市場下行形勢影響，以及節(jié)能減排、環(huán)境壓力的增大，煤機(jī)市場面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。作為目前國內(nèi)最大的礦物洗選裝備研發(fā)制造企業(yè)之一，山東煤機(jī)集團(tuán)也面臨著經(jīng)濟(jì)下滑、回款困難等前所未有的困難和挑戰(zhàn)。

　　“煤機(jī)市場不好，熬冬很難受，只有動起來、跑起來，不等不靠不熬，才能有熱量，才能占領(lǐng)市場開拓一片新天地?！碧m春忠說。

　　在市場競爭如此激烈的今天，開發(fā)新產(chǎn)品是贏得市場的關(guān)鍵。而市場開發(fā)首先要做的就是產(chǎn)品開發(fā)。然而，新產(chǎn)品從調(diào)研、立項(xiàng)、研發(fā)、樣機(jī)、實(shí)驗(yàn)、銷售、問題完善等是一個非常漫長的過程，而且產(chǎn)品上市以后能否受市場歡迎、產(chǎn)生效益是個老大難問題。為此，山東煤機(jī)集團(tuán)大膽創(chuàng)新研發(fā)模式，積極推行了負(fù)債研發(fā)制。負(fù)債研發(fā)制就是在給研發(fā)人員制定好新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)，定好完成期限的基礎(chǔ)上，按照承擔(dān)的工作量不同交納風(fēng)險抵押金，根據(jù)業(yè)績考核進(jìn)行獎懲。這樣，產(chǎn)品研發(fā)人員就被完全推上了市場。他們的收入只能由市場說了算。所以他們在開發(fā)產(chǎn)品時一定要想著市場的需要，他們時刻關(guān)心著市場的銷售，市場上反饋了什么技術(shù)問題，馬上要去幫助處理，而不像原來只是坐在辦公室里寫寫畫畫。

　　“企業(yè)投的錢等于借的錢，研發(fā)人員都出資持股，從而自覺地把生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的部分費(fèi)用變?yōu)樽约旱馁M(fèi)用進(jìn)行管理，充分調(diào)動了技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性,成效非常顯著?！痹摷瘓F(tuán)泰安煤機(jī)公司總經(jīng)理、黨委書記李振山說。

　　去年12月份，經(jīng)過市場調(diào)研，該集團(tuán)準(zhǔn)備研發(fā)液壓自動卸車裝置。據(jù)測算，自動卸車機(jī)每臺總成本為50萬元，公司投入30萬元，該項(xiàng)目成員共計(jì)出資20萬元，用于新產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)，并按照出資比例分享利益和分擔(dān)虧損。通過這一辦法，“負(fù)債”的研發(fā)人員不僅大大提前開發(fā)出產(chǎn)品，僅用45天時間就研制出了液壓自動卸車機(jī)樣機(jī)，而且開發(fā)出的產(chǎn)品還有質(zhì)量保證和銷售額的保證。據(jù)了解，液壓自動卸車裝置可適用于電力、水泥、煤炭、化工、冶金、糧食等行業(yè)的汽車及船用集裝箱的散料快速卸車，目前液壓自動卸車裝置推向市場后效果良好，受到了市場的廣泛認(rèn)同和歡迎。

　　“負(fù)債”經(jīng)營還助推了山東煤機(jī)集團(tuán)節(jié)能環(huán)保關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展。他們經(jīng)過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)鋼廠將脫硫渣中的大、中粒鋼回收使用，剩下的小粒鋼和細(xì)粒粉塵大多出售給個體小微企業(yè)小作坊式消化，小作坊將脫硫渣經(jīng)簡單篩分后，將分選出的粒鋼再出售給鑄造企業(yè)，回爐經(jīng)二次冶煉后提取其中的鐵。篩下較細(xì)物一般不再進(jìn)一步處理利用，多采用填埋等方式處理。為此，他們依托自身省級技術(shù)中心和固體廢棄物綜合利用優(yōu)勢，確立了脫硫渣綜合利用整個系統(tǒng)工藝的設(shè)計(jì)方案和相應(yīng)設(shè)備選型，并根據(jù)物料的特性完成了關(guān)鍵專用設(shè)備的研發(fā)。同時，與萊鋼合作建設(shè)一條日處理脫硫渣33噸能力的脫硫渣綜合處理和產(chǎn)品加工生產(chǎn)線。此舉，不僅解決了冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣排放占用寶貴的土地資源和環(huán)境污染問題，而且提煉出了高碳增碳劑、鐵精粉、尾渣等產(chǎn)品，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，每年實(shí)現(xiàn)銷售收入上千萬元。

　　“負(fù)債”經(jīng)營提升了山東煤機(jī)集團(tuán)的科技研發(fā)能力和水平，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的科技含量，推動了整個集團(tuán)煤機(jī)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。該集團(tuán)相繼研發(fā)制造了世界最大全自動立式壓濾機(jī)、國內(nèi)最大的箕斗、罐籠、鋼結(jié)構(gòu)副井井塔等設(shè)備。去年以來共獲得國家技術(shù)專利77項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)，通過省級新產(chǎn)品鑒定7項(xiàng)，省部級以上科技成果14項(xiàng)，9項(xiàng)技術(shù)與產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，主持、參與制定起草國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19項(xiàng)。自主研發(fā)的煙塵脫水專用立式壓濾機(jī)的研發(fā)、立井大型及特大型多繩罐籠的開發(fā)、高效液壓動篩跳汰機(jī)的研制等7項(xiàng)產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平；小型高精度裝車系統(tǒng)、大型提煤箕斗、大型破碎機(jī)、旋流微泡浮選柱等17項(xiàng)成果研究水平達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平；動力煤選煤廠動篩跳汰工藝設(shè)計(jì)、40人臨時避難硐室等7項(xiàng)科技成果達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，研發(fā)的1 6項(xiàng)新產(chǎn)品技術(shù)水平均達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。另外，還制定了1 0項(xiàng)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。擁有“旋流微泡浮選柱’’國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)21項(xiàng)、山東省著名商標(biāo)1個、山東省名牌產(chǎn)品2個、行業(yè)名牌產(chǎn)品5個。截止目前已有近10項(xiàng)產(chǎn)品通過國家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證、2 00余種產(chǎn)品取的國家安標(biāo)產(chǎn)品認(rèn)證，從而確立了煤機(jī)集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品在全國選煤行業(yè)的技術(shù)話語權(quán)和龍頭地位。

來源：中國煤炭網(wǎng) 　 作者： 高文靜 李志勇

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