綠色建材與建筑結(jié)構(gòu)一體化奏強(qiáng)音

　　我國(guó)當(dāng)前城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展模式較粗放，建筑使用壽命低于設(shè)計(jì)使用壽命的情況屢見(jiàn)不鮮，而隨著國(guó)家對(duì)發(fā)展綠色建筑和建筑節(jié)能的大力提倡，對(duì)新建建筑綠色節(jié)能和既有建筑節(jié)能改造等方面都提出了更高的要求。

　　因此，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家早已提出，大力發(fā)展綠色建材和建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化，是實(shí)現(xiàn)從原材料、生產(chǎn)、施工、建筑材料的服役到整個(gè)建筑的拆除過(guò)程的全生命周期綠色建筑理論的重要支撐條件。

　　近日，快裝鋼筋桁架自承樓板吸引了記者的注意。這種樓板在北京、上海等地的保障房、政府辦公樓等項(xiàng)目中開(kāi)始廣泛應(yīng)用。為此，記者采訪了中國(guó)建筑科學(xué)研究院高級(jí)工程師常衛(wèi)華。

　　綠色建材與建筑結(jié)構(gòu)的有機(jī)融合

　　促使綠色建材可持續(xù)發(fā)展

　　常衛(wèi)華認(rèn)為，將綠色建材與建筑結(jié)構(gòu)兩個(gè)專(zhuān)業(yè)復(fù)合起來(lái)，對(duì)兩個(gè)專(zhuān)業(yè)方向都非常有好處。

　　他舉例說(shuō)，比如北方外墻保溫以及南方內(nèi)墻保溫，這兩種保溫方式在實(shí)際施工中都有問(wèn)題。如內(nèi)保溫在施工層面上難以保證，容易造成冷橋；而外保溫則裸露空氣中，在外力沖擊下，損壞很大，造成其使用年限大大縮短。

　　那么怎能讓綠色建材節(jié)能環(huán)保有持續(xù)性、生命力的發(fā)展下去呢？常衛(wèi)華給出的答案是，結(jié)構(gòu)保溫一體化，把外墻或內(nèi)墻保溫加到結(jié)構(gòu)層中，是對(duì)綠色保溫材料的最好應(yīng)用方法之一。

　　常衛(wèi)華介紹到，裝配式內(nèi)墻保溫現(xiàn)在已經(jīng)有了一些成果，我們的新型建筑體系，是將保溫板嵌入結(jié)構(gòu)體系中，其最大的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)墻在保溫外面，以此更好地保護(hù)保溫層，讓結(jié)構(gòu)與保溫的壽命同期。而且在很大程度上節(jié)省了工期，做完結(jié)構(gòu)墻體再貼保溫板，一次性把結(jié)構(gòu)與保溫全部完成。例如，在上海的一個(gè)保障房項(xiàng)目用的是保溫砌塊，把保溫板藏在砌塊里面，形成維護(hù)結(jié)構(gòu)和保溫的統(tǒng)一組合。

　　裝配工業(yè)化的突破

　　快裝鋼筋桁架樓承板

　　樓蓋結(jié)構(gòu)在整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)中處于十分重要的地位，影響著整個(gè)建筑物的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。在高層建筑中，樓蓋的材料用量約占全部結(jié)構(gòu)材料用量的60%~70%，施工時(shí)間占整個(gè)結(jié)構(gòu)的40%~70%。改進(jìn)樓蓋結(jié)構(gòu)，可以減少材料用量，加快施工速度。

　　據(jù)常衛(wèi)華介紹，在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，鋼筋桁架樓承板是一種常用的自承式樓板，這種樓板采用預(yù)制鋼筋桁架與鍍鋅鋼板結(jié)合，組成自承式免拆模板，預(yù)制鋼筋桁架受力性能優(yōu)越，施工快捷，經(jīng)濟(jì)合理，在現(xiàn)澆混凝土樓板中得到廣泛應(yīng)用。但該技術(shù)在后期使用階段卻具有明顯缺陷：鍍鋅板不能滿足裝修中涂料要求，與鋼筋桁架之間的焊點(diǎn)易生銹，實(shí)際工程中常常在裝修工程中拆除鍍鋅板，造成材料浪費(fèi)，工時(shí)增加。

　　而在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，疊合板雖然常用，但也有其弊端。據(jù)介紹，疊合板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種結(jié)構(gòu)形式，該樓板以鋼筋桁架作為自承部件，預(yù)制混凝土薄板（厚5～8厘米）與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體。但該體系樓板由于混凝土在工廠澆筑養(yǎng)護(hù)完成后，在施工現(xiàn)場(chǎng)需再次澆筑混凝土，占用工期長(zhǎng)，難以滿足現(xiàn)代化施工要求，同時(shí)為滿足底部混凝土薄板的防開(kāi)裂要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)需要增設(shè)腳手架支撐，不能發(fā)揮自承樓板減少支撐工作的特點(diǎn)。

　　因此，快裝鋼筋桁架自承樓板的創(chuàng)新便一舉解決了工程界的難題，這種全新的自承重樓板在鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)體系中實(shí)現(xiàn)了方便快捷，成本合理的目標(biāo)。

　　常衛(wèi)華向記者講解，項(xiàng)目將預(yù)制鋼筋桁架、可周轉(zhuǎn)模板、快拆連接件合理組合形成快裝式鋼筋桁架自承樓板。該樓板采用木模板作為底模，通過(guò)快拆連接件與鋼筋桁架形成自承式結(jié)構(gòu)，受力性能好，澆筑混凝土過(guò)程中取消腳手架支撐。樓板自重輕，可實(shí)現(xiàn)人工搬運(yùn)，施工方便快捷。澆筑混凝土后，木模板可周轉(zhuǎn)，降低了工程造價(jià)。

　　“與鋼筋桁架樓承板相比，它節(jié)約了鍍鋅鋼板，每平方米造價(jià)降低20元以上；連接件可拆卸回收重復(fù)使用，避免了連接節(jié)點(diǎn)焊點(diǎn)處出現(xiàn)銹蝕；施工后期不需要拆除鍍鋅鋼板，加快了施工速度。與混凝土疊合板相比，不需要二次澆筑混凝土，在施工過(guò)程中不需要支撐，加快了施工周期，降低了成本；預(yù)制鋼筋桁架樓板質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸安裝，結(jié)構(gòu)整體性好。”

　　常衛(wèi)華舉出一組數(shù)據(jù)：對(duì)比分析該樓板體系與現(xiàn)澆樓板的成本與工期——以50層建筑面積為6萬(wàn)平方米的一棟建筑為例計(jì)算，工期每層加快5天，每層節(jié)省140工日，總共加快工期200天，節(jié)省7000工日?？梢哉f(shuō)，快裝鋼筋桁架自承樓板是真正創(chuàng)新、綠色的技術(shù)。

　　目前，該樓板已經(jīng)成功應(yīng)用，并且解決了許多項(xiàng)目施工的“燃眉之急”。比如，在牡丹江萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)的施工中，因工期要求緊，跨度大，當(dāng)?shù)責(zé)o傳統(tǒng)的預(yù)制混凝土板可使用，而如果采用現(xiàn)澆板則工期太長(zhǎng)。“快裝鋼筋桁架自承樓板”的“出馬”便完成了以上其他樓板難以完成的目標(biāo)。

　　目前，快裝鋼筋桁架自承樓板已經(jīng)是市場(chǎng)上運(yùn)用較為成熟的預(yù)制鋼筋桁架樓承板的改進(jìn)產(chǎn)品，可以說(shuō)，其市場(chǎng)前景可期，也將在建筑工程界大放異彩。

　　廣州安久美建筑工程有限公司是國(guó)內(nèi)大型的鋼筋桁架廠家，鋁鎂錳板廠家之一，擁有多種鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線．板型先進(jìn)、規(guī)格齊全、價(jià)格實(shí)惠，鋼筋桁架價(jià)格鋼筋桁架質(zhì)量具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

來(lái)源：中國(guó)建設(shè)報(bào)

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