三年內(nèi),當(dāng)陽(yáng)陶瓷產(chǎn)能從2000平米飆升至2億平米,產(chǎn)值從1億元增長(zhǎng)到30億元,吸納的勞動(dòng)力從500人擴(kuò)充到1萬(wàn)人,提供的稅收從50萬(wàn)元?jiǎng)≡龅?000萬(wàn)元。2009年萬(wàn)元GDP綜合能耗下降6.41%。當(dāng)陽(yáng)承接沿海陶瓷產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有、從小到大、從弱到強(qiáng)的嬗變。
“綠”字為先重環(huán)保
當(dāng)陽(yáng)承接陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),會(huì)不會(huì)帶來(lái)環(huán)境的污染?當(dāng)陽(yáng)市委、市政府如此回答:承接沿海陶瓷產(chǎn)業(yè),絕不能走先污染后治理的老路。要金山銀山,更要青山綠水!
當(dāng)陽(yáng)市委、市政府決定:當(dāng)陽(yáng)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、強(qiáng)化環(huán)保理念。
“健康環(huán)保”、“綠色陶瓷”已成為當(dāng)陽(yáng)陶瓷產(chǎn)業(yè)群談?wù)撟疃嗟膬蓚€(gè)詞匯。
走進(jìn)當(dāng)陽(yáng)建筑陶瓷工業(yè)園,一眼望去,看到的是望不到頭的臥龍般的窯爐,巨大墩立的“煤氣包”,大型的污水處理池,成片的青草綠樹(shù),唯獨(dú)看不到的是聳立的煙囪。
走進(jìn)天冠陶瓷,車間內(nèi)沒(méi)有了過(guò)去陶瓷生產(chǎn)常見(jiàn)的灰塵和喧囂,各條全自動(dòng)天然氣爐窯正在滿負(fù)荷生產(chǎn)。產(chǎn)品采用綠色生態(tài)原料作為原輔材料,燒制出的陶瓷比傳統(tǒng)煤燒制的產(chǎn)品質(zhì)量更好,更健康、更環(huán)保。
在寶加利,該公司投資1200萬(wàn)元自主開(kāi)發(fā)酚水處理技術(shù),每天處理酚水100余噸,無(wú)一噸外排。
在帝豪陶瓷,新上4條生產(chǎn)線全部采用自行研制的“清潔煤氣自動(dòng)化系統(tǒng)”,可脫硫、回收煤焦油、供氣,廢氣做到零排放。
在鑫來(lái)利陶瓷,利用現(xiàn)有磚渣及煤粉制作蒸壓粉煤灰標(biāo)磚,可從根本上解決陶瓷生產(chǎn)企業(yè)固廢處理問(wèn)題。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保,已成為所有進(jìn)入陶瓷產(chǎn)業(yè)園企業(yè)地自覺(jué)追求。
“新”字當(dāng)頭推轉(zhuǎn)型
在今年全省縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上,當(dāng)陽(yáng)寶加利高端陶瓷光滑、堅(jiān)硬、絢麗的特性吸引了大批領(lǐng)導(dǎo)專家的贊嘆“當(dāng)陽(yáng)的陶瓷不比佛山的差?!?br>
寶加利負(fù)責(zé)人介紹:“固定資產(chǎn)投資7個(gè)億,沒(méi)有一顆螺絲釘是從佛山的舊工廠拆下來(lái)的。最好的設(shè)備在當(dāng)陽(yáng),最新的技術(shù)在當(dāng)陽(yáng),當(dāng)陽(yáng)陶瓷沒(méi)理由比佛山差?!?br>
承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,當(dāng)陽(yáng)并不是簡(jiǎn)單的去照搬復(fù)制,而是更注重站在高起點(diǎn)去升級(jí)創(chuàng)新。
走進(jìn)寶加利的車間,處處可以感受到陶瓷生產(chǎn)線的高起點(diǎn)。
壓機(jī)決定著陶瓷硬度這一關(guān)鍵指標(biāo),當(dāng)陽(yáng)的壓機(jī)噸位達(dá)到7800噸,比佛山老廠的壓機(jī)噸位還多3600噸,生產(chǎn)的瓷磚因此硬度更高。在瓷磚表面,當(dāng)陽(yáng)用上了最新的納米技術(shù),解決了拋光磚氣孔滲水的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量更好。在寶加利,窯爐長(zhǎng)度達(dá)320米,是亞洲最長(zhǎng)的窯爐,而在佛山老廠,一條窯爐最長(zhǎng)只有200米。在當(dāng)陽(yáng),窯爐還運(yùn)用了最新節(jié)能技術(shù),余熱還可以用來(lái)烘干磚坯及粉料。經(jīng)測(cè)算,已投產(chǎn)的6條生產(chǎn)線余熱全利用,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.22萬(wàn)噸,節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益達(dá)5800萬(wàn)元。
“精”字為本增效益
“真沒(méi)想到,我的一個(gè)小建議公司就獎(jiǎng)勵(lì)我這么多錢,我以后在工作中要更加注重專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),勤思考問(wèn)題,為公司多作貢獻(xiàn)?!?br>
今年7月25日,寶加利車間工人馮建軍在周圍工友的一片羨慕的眼光中和歡呼中從人事部經(jīng)理領(lǐng)到獎(jiǎng)金1000元。
據(jù)寶加利人事部經(jīng)理刮耀華介紹,這個(gè)小小的預(yù)警防空窯的建議,可為公司每年節(jié)約損失10萬(wàn)元。
寶加利陶瓷作為當(dāng)陽(yáng)陶企的行業(yè)先鋒,以國(guó)際最先進(jìn)的管理模式為標(biāo)桿,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的扁平化管理,減少管理層次,提高運(yùn)營(yíng)效率?!?S”管理的持續(xù)創(chuàng)新促使員工自覺(jué)、自發(fā)的改善工作環(huán)境,提高工作素養(yǎng),加強(qiáng)專業(yè)學(xué)習(xí)、加大技術(shù)革新和改造。精細(xì)化的管理每年為公司節(jié)約成本500萬(wàn)元,提高產(chǎn)能10%以上。
大地陶瓷借助先進(jìn)的信息化管理軟件,打破原有落后的管理模式和管理手段,優(yōu)化人力資源管理,節(jié)約人力成本,為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。
天冠陶瓷一改原有粗放式生產(chǎn)管理模式,嚴(yán)格把關(guān)原材料的采進(jìn),精細(xì)優(yōu)化配方管理,降低電能損耗和設(shè)備磨損,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)管控,提高規(guī)?;a(chǎn)效益。
現(xiàn)代化的管理理念、精細(xì)化的管理模式已成為當(dāng)陽(yáng)陶陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的重要保障。
來(lái)源:人民網(wǎng)
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